建筑設(shè)備的發(fā)展飛速，所以使用設(shè)備時(shí)還是應(yīng)該選好設(shè)備選對(duì)設(shè)備。水泥制管機(jī)作為現(xiàn)在比較普遍的設(shè)備之一，大家在選擇上還是有了更多的變化。水泥制管機(jī)被廣大用戶所使用還是有其使用價(jià)值，但是大家在使用時(shí)還是不是很了解設(shè)備的使用信息，其制造過程等相關(guān)的信息大家還是應(yīng)該多了解一下，近來有用戶想要了解關(guān)于電桿的制作過程，下面就給大家介紹一下電桿的具體生產(chǎn)過程。水泥制管機(jī)械作為一種比較常使用的設(shè)備，相信大家還是非常認(rèn)可水泥制管機(jī)械的使用價(jià)值的。

　　電桿的制作過程：

　　1、鋼筋加工和鋼筋籠制作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎

   2、混凝土配料、攪拌系統(tǒng)：混凝土配料與攪拌

   3、 電桿成型：離心發(fā)成型圓形電桿（需要離心機(jī)、模具和布料機(jī)等設(shè)備），或震動(dòng)成型其它類型電桿（需要布料機(jī)、震動(dòng)臺(tái)、模具等設(shè)備）

   4、蒸汽養(yǎng)護(hù)：新成型電桿帶摸靜停一段時(shí)間，進(jìn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)幾小時(shí)

   5、 脫模和養(yǎng)護(hù)：電桿帶模出養(yǎng)護(hù)室，脫模，清模，脫模的電桿繼續(xù)保濕或泡水養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間　

　　隨著現(xiàn)在社會(huì)的改造的進(jìn)步，使得現(xiàn)在大家對(duì)建筑機(jī)械的一些認(rèn)識(shí)還是沒有很完善。其中使用的建筑機(jī)械水泥制管機(jī)的使用大家還是想要了解更多。下面就簡單給大家介紹一下水泥制管機(jī)中混凝土耐久性的一些介紹。

　　下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)之混凝土的耐久性：

　　1.抗?jié)B性：抵抗介質(zhì)滲透的能力。用抗?jié)B標(biāo)號(hào)表示。主要受砼內(nèi)部孔隙率和孔隙大小有關(guān)。

　　2.抗凍性：混凝土在飽和水狀態(tài)下，能經(jīng)受反復(fù)凍融循環(huán)的能力。

　　3.鋼筋銹蝕：鋼筋銹蝕會(huì)造成砼內(nèi)部體積膨脹開裂。鋼筋在強(qiáng)堿性條件下氧化鐵能在鋼筋表面形成保護(hù)層。但在中性化(碳化)和酸性水侵入后，鋼筋會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)使金屬鐵不斷形成氫氧化鐵而銹蝕。

　　4.堿-集料反應(yīng)：砼中的活性骨料和水泥中的堿反應(yīng)形成堿硅酸鹽，導(dǎo)致砼開裂。

　　水泥制管機(jī)械作為一種比較常使用的設(shè)備，相信大家還是非常認(rèn)可水泥制管機(jī)械的使用價(jià)值的。因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)械的使用大大提高了現(xiàn)在工作的效率與質(zhì)量。為了讓大家更加了解水泥制管機(jī)械的相關(guān)信息，下面就給大家介紹一下水泥制管機(jī)械的常用類型。

　　水泥管的三種成型工藝中，離心成型工藝的應(yīng)用為普遍。成型設(shè)備主要由外模（無內(nèi)模）和離心制管機(jī)組成。其原理是利用混凝土混合料隨水泥管模具高速旋轉(zhuǎn)，從而使混合料獲得離心力進(jìn)而達(dá)到密實(shí)。

　　該工藝的特點(diǎn)是：混凝土混合料采用塌落度高的流動(dòng)性混凝土，可采用自落式攪拌機(jī)拌合，硬化混凝土出現(xiàn)明顯的外分層現(xiàn)象，混凝土密實(shí)度高，抗?jié)B性能優(yōu)良。但生產(chǎn)過程中噪音大，高速離心對(duì)水泥漿流失多，產(chǎn)生的廢漿污染環(huán)境衛(wèi)生，且易出現(xiàn)合縫漏漿。

　　在懸輥法制管工藝中，成型設(shè)備主要有水泥管模具、懸輥機(jī)和專用喂料機(jī)組成。其原理是：穿過模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。

　　因此，有三種機(jī)械力－離心力、振動(dòng)力、輥壓力－縮合作用于混凝土混合料，能在短時(shí)間內(nèi)使混合料達(dá)到密實(shí)。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，成型周期短，生產(chǎn)，混凝土密實(shí)度高，生產(chǎn)過程中無廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小，但內(nèi)壁光滑度不如離心管。如果線太細(xì)，會(huì)造成水泥制管設(shè)備在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于設(shè)備來說，有很大的危害。

　　立式擠壓法制管工藝應(yīng)用較早，起初主要成型素混凝土管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，隨輥壓頭上的葉片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，初拋出均布在模具內(nèi)壁上，輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提起，混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，成型周期短，生產(chǎn)效率高，混凝土密實(shí)度高，生產(chǎn)過程中無廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小，但內(nèi)壁光滑度不如離心管。

我們把成型的我們把成型的水泥制管機(jī)放入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，其蒸養(yǎng)的溫度一般都控制在80度～85度之間。放入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，其蒸養(yǎng)的溫度一般都控制在80度～85度之間。但在中性化(碳化)和酸性水侵入后，鋼筋會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)使金屬鐵不斷形成氫氧化鐵而銹蝕。為了避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保證管子靜停時(shí)間，在管子蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴(yán)格按照靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段來進(jìn)行：

　　靜停：管子成形以后，我們一定要把管子放置在常溫下1－2小時(shí)，為了使混凝土中的水泥達(dá)到初凝強(qiáng)度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)。

　　升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。因?yàn)樯郎厮俣忍?，?huì)造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

　　恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫很高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

　　降溫：讓管子的溫度自然下降。