鍛件常見缺陷主要特征及產(chǎn)生原因有哪些？

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晶粒不均勻;產(chǎn)生原因：終鍛溫度偏低，使高溫合金坯料局部有加工硬化，淬火加熱時(shí)改部分晶粒嚴(yán)重長大或始鍛溫度過高，變形量不足，使局部域的變形程度落入臨界變形。晶粒不均勻容易引起疲勞性能、持久性能下降。輪船軸鍛件來圖定制

常用自由鍛造設(shè)備有哪些？

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水壓機(jī);輪船軸鍛件來圖定制水壓機(jī)水壓機(jī)的噸位一般為5-150MN，用所能產(chǎn)生的*大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機(jī)鍛錘錘頭速度可達(dá)7-8m/s，有利于改善材料的可鍛性，并容易達(dá)到較大的鍛透深度；靠靜壓力工作，無振動(dòng)，變形速度低（水壓機(jī)行砧速度約為0.1-0.3m/s）。

軸：機(jī)床主軸加工工藝及分析

山西澤亨重工有限公司是中國鍛壓協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中石協(xié)入網(wǎng)網(wǎng)員單位;2010年通過了IS09001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2020年取得了國家壓力管道元件特種設(shè)備制造許可證;輪船軸鍛件來圖定制歡迎各位到廠參觀！

加工過程；輪船軸鍛件來圖定制通過對主軸技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的深入分析，根據(jù)生產(chǎn)批次、設(shè)備條件、工人技術(shù)水平等因素，制定加工工藝。加工過程分析；加工階段的劃分；由于主軸是帶通孔的多臺(tái)階零件，在去除大量金屬后，殘余應(yīng)力會(huì)重新分布和變形。因此，在安排工序時(shí)，必須將粗、細(xì)部分分開，先完成粗、細(xì)部分。