怎么解決自動喂料機堵塞問題

一，堵塞原因1，電子秤問題（1）電子秤測量管限位塞。測量管中的材料運輸不好或者材料在測量管中累積的時間太長，材料難以排出，導致測量管堵塞。 （2）電子秤和饋線的同步機械傳動系統(tǒng)或電動直流調(diào)速控制板發(fā)生操作故障，導致饋電異步和阻塞。 2.在喂料和喂料斗和喂料側(cè)阻塞喂料操作過程中，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)堵料堵塞，立即停止處理。在電子秤的不穩(wěn)定的流量波動之后，沒有波動或沒有流量信號，并且可以判斷饋線系統(tǒng)具有饋電故障，這是由于光電開關的不適當調(diào)節(jié)和輥的調(diào)節(jié)引起的。 。 2.排除方法1.檢查光電管的工作狀態(tài)，調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整輥與提升帶之間的間隙，控制進料高度，同時保證生產(chǎn)線的流動。 2.修理機械傳動系統(tǒng)或電子速度控制板的故障部分，使送料器和電子秤運行6步。 3.打開檢查觀察窗，檢查毛坯的消隱是否平滑，并進行部分轉(zhuǎn)換。調(diào)節(jié)時，必須注意物料最外圈至圓盤邊緣應保持S的距離，以免物料卡住圓盤，引起過載造成事礦。檢查下料口與測量管之間的連接是否合理，下料斗傾斜面的角度是否正確。

如何排除倉儲喂料機常見故障

（一）倉儲喂料機電機啟動后底帶不動故障分析及排除

倉儲喂料機電機啟動后底帶不動，主要原因可能是電機減速器損壞，傳動鏈條被拉斷，傳動軸頭托斷，或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。

（二）倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除

倉儲喂料機提升帶阻塞，導致提升帶卡住小動或電機跳閘，產(chǎn)生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：

1)底帶送料的光電管料位高度調(diào)整不當，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。

2)提升帶均料輥高度淵整不當，高度不夠，底帶送來的物料未及時送走。

3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調(diào)整不匹配，使物料堆積在提升帶入口處，卡住提升帶。

4)提升帶落料口尺寸調(diào)整不當，物料堵塞在落料口。

5)提升帶清潔輥傳動損壞后，清潔輥反向旋轉(zhuǎn)使物料堵塞在落料口。

針對上述問題，合理調(diào)整底帶送料的光電管料位與均料輥高度，調(diào)整提升帶落料口尺寸，修復提升帶清潔輥傳動，使落料口物料不被卡住及時送走，滿足提升帶送料不阻塞要求。

使用雙螺桿喂料機的操作技巧有哪些?

      現(xiàn)在設計制作的喂料機在結(jié)構和應用方面都比較便捷，而且也采用的先進的技術理念，為了讓喂料機的應用為生產(chǎn)工作提供更多便利條件，喂料機的種類也在不斷增加，雙螺桿喂料機就是比較常見的一種設備，這種喂料機在運行期間效率很穩(wěn)定，而且也可以達到均勻喂料的目的，可以持續(xù)不間斷的運行，用戶平時在使用設備期間也可以結(jié)合應用需求進行調(diào)試，并選擇合適的功能選項。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節(jié)省飼槽數(shù)量，在自動飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。

      但是在使用雙螺桿喂料機期間也需要注意操作方法是否合理，并注重設備的應用技巧。在使用喂料機之前，不要在設備上放置任何物品，雖然很多加工場所中的生產(chǎn)環(huán)境都比較惡劣，但是如果在設備上放置物品或者是原料，在投入生產(chǎn)加工期間就容易發(fā)生問題，也會對生產(chǎn)操作造成阻礙，所以要保證設備周圍整潔，不要堆放其他雜物。3、按加工方式選材模具標準件面廣且量大，色母粒喂料機一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進行冷壓成型。

      通過雙螺桿喂料機進行生產(chǎn)之前還要注意對皮帶進行檢查，有的設備隨著運行的不斷加快，設備的皮帶容易發(fā)生松動，這樣也會對生產(chǎn)工作造成很多妨礙，而且也會影響到加工速度和效率。雙螺桿喂料設備的皮帶關系到物料的傳送效果，所以工作人員要定期對這些裝置進行檢查，這樣才可以達到理想的生產(chǎn)效果。在定量喂料機的平帶與提升帶之間有一個對射光電管檢測物料狀況，控制平帶的運轉(zhuǎn)可以控制儲料倉內(nèi)的物料進給，由于物料進給不及時造成喂料斷流。

在使用雙螺桿喂料機期間還需要定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，這樣才可以保證設備的整體運行效率。