對于不同的工件材料來說，選用不同的刀具加工，其效果是不一樣的，那么不銹鋼材料銑削如何選擇銑刀？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下吧。

1、銑削加工不銹鋼的時候，切削刃要在保持鋒利的同時還需要有承受沖擊的能力，容屑槽要大，這個時候就可以使用大螺旋角銑刀；

2、波形刃立銑刀主要用于加工不銹鋼管件以及不銹鋼薄壁件，這種刀具的好處是振動小、切削輕快，加工中的切削易碎，而且還可以保證工件不變形。

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鎢鋼立銑刀又名硬質(zhì)合金立銑刀，刀具本身硬度一般在HRA88-96度之間，成品刀具一般用被加工材料硬度來稱呼，如市場上常見的：45度立銑刀、50度立銑刀、60度銑刀、65度立銑刀、70度立銑刀，這有什么含義嗎？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

數(shù)字后面這個度是指被加工材料硬度單位是HRC洛氏硬度，也是指可以加工的硬度，50度的銑刀可以加工HRC50度的鋼料，如S136模具鋼，現(xiàn)實中只分三四個硬度50度銑刀、60度銑刀、70度銑刀、還要個鋁銅用銑刀。

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高速鋼銑刀價格便宜、韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀。

硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右，所以白鋼銑刀適合普通銑床用，合金銑刀時候數(shù)控加工中心用。

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選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)，平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取，在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)，如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的至低切削速度（60m/min）。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場合。