鈑金加工技術(shù)性愈來愈優(yōu)化，通常能夠分成粗鈑金加工和高精密鈑金加工。

粗鈑金加工包含：工業(yè)設(shè)備，設(shè)備機(jī)殼，服務(wù)器機(jī)柜表面，垃圾箱等；

高精密鈑金加工包含：主機(jī)箱，高精密零配件，網(wǎng)絡(luò)商品，表層規(guī)定太嚴(yán)的商品等。

鈑金加工通常是將某些金屬板材根據(jù)手工制作或模具沖壓使其造成塑性形變，產(chǎn)生所期待的樣子和規(guī)格，并可深化根據(jù)電焊焊接或小量的機(jī)械加工制造產(chǎn)生更繁雜的零部件，例如家中中常見的煙筒，白鐵皮爐，也有小車機(jī)殼全是鈑金。

如何處理鈑金加工中出現(xiàn)的生銹問題？

人們的生活起居中該怎樣解決鈑金加工中的銹蝕難題呢？可以看后文。

不得不承認(rèn)，鈑金加工磷化處理之后常常會有銹水外滲，它是許多鈑金加工廠的疑難問題。那麼怎樣避免銹蝕并處理這一難題呢？人們要尋找這一狀況出現(xiàn)的緣故來開展剖析。

1.酸洗鈍化時縫隙處的酸沒經(jīng)中合或者中合不徹底，酸洗磷化化為皮膜不徹底易銹蝕，噴涂后過段時間銹跡就會擴(kuò)散上溢縫隙里。

2.強(qiáng)堿酸洗鈍化，強(qiáng)偏堿脫油解決，殘余在縫隙里的由于氧化作用互相中合后，許多生產(chǎn)廠家都未自來水清理整潔，這就造成烘干后縫隙上有乳白色生成物，當(dāng)噴涂過段時間后，這種乳白色的生成物，與氣體中的浸蝕物質(zhì)造成了某類放熱反應(yīng)在溢處縫隙處，此難題多產(chǎn)生在3~12月間，

在鈑金加工過程中如何減少誤差？

一、避免磨具帶料的方式：①應(yīng)用專用型的防帶料型腔。②生產(chǎn)加工常常斷削維持銳利，并去磁解決。③擴(kuò)大型腔空隙。④選用斜齒面磨具替代平齒面磨具。

二、模座損壞太快的關(guān)鍵緣故：①磨具空隙偏小，通常提議磨具總空隙為原材料板厚的20%～20%。②凹凸磨具的對弱酸性不太好，包含模座和磨具導(dǎo)向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等緣故導(dǎo)致磨具對弱酸性不太好。③模座溫度過高，關(guān)鍵是因為相同磨具持續(xù)長期沖壓模具導(dǎo)致沖針超溫。