毛巾全自動(dòng)橫縫機(jī)廠家

操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)電源，打開程序即可實(shí)現(xiàn)無人化操作。

智能控制，每件產(chǎn)品線跡工整，規(guī)格精準(zhǔn)如一。

率自動(dòng)一體化操作，順利快速得完成裁剪/貼標(biāo)/縫紉工序，省去繁瑣環(huán)節(jié)，

一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于12位熟練操作技工得產(chǎn)量。

低能耗，220V電壓輸入，整機(jī)功率4.2KW，氣壓6KG。

自動(dòng)報(bào)警，故障診斷，即時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤即時(shí)糾正。

斷線檢測(cè)，記憶縫紉功能，能自動(dòng)回位道斷線位置，繼續(xù)自動(dòng)操控。折邊寬度輕松實(shí)現(xiàn)大跨度調(diào)整

                                                                      {精}全自動(dòng)毛巾縫紉機(jī)優(yōu)勢(shì)有哪

             {精} 完成產(chǎn)品同質(zhì)化 動(dòng)模塊的應(yīng)用是一種半自動(dòng)化的消費(fèi)方式。經(jīng)過設(shè)計(jì)模板，編排模板工藝，能夠使消費(fèi)廢品規(guī)范化，程式化，同質(zhì)化。進(jìn)步整體消費(fèi)效率60%

              經(jīng)過大量的測(cè)試和實(shí)地消費(fèi)工廠數(shù)據(jù)與傳統(tǒng)消費(fèi)方式比對(duì)。有些工藝部門能夠進(jìn)步80%，整體流水線完成模板消費(fèi)后，能夠進(jìn)步消費(fèi)效率60%。

             處理對(duì)工人技術(shù)請(qǐng)求高的瓶頸問題

           {精} 傳統(tǒng)的工藝需求純熟的技術(shù)工人才干車縫出一定合格率的產(chǎn)品。而運(yùn)用模板能夠讓一切工人在一個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)相同技術(shù)程度，并且消費(fèi)合格率100%的合格成品?！衽_(tái)面設(shè)計(jì)：RM系列設(shè)備采用先進(jìn)的觸摸式臺(tái)面設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)送料，理論裁剪長(zhǎng)度無限制，采用不變形超平面。這樣能夠處理服裝企業(yè)長(zhǎng)期以來招純熟工艱難的問題弛緩解將來工人短缺的問題。 降低本錢進(jìn)步企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

用戶須知

1、 機(jī)器工作壓力為0.5—0.74mpa之間。

2、 機(jī)器工作額定電壓為220V150HZ.

3、 機(jī)器加工毛巾尺寸范圍（寬500-900）（長(zhǎng)400-1600）。

4、 未熟練者不得擅自操作。

5、 下班后需關(guān)閉機(jī)器電源。

簡(jiǎn)介

整機(jī)由以下部分構(gòu)成：

一、入布裝置：

1、入布電機(jī)

         2、燙板裝置

二、裁切裝置：

1、毛刷裝置

         2、送布裝置

         3、切刀裝置

         4、拉布裝置

         5、定長(zhǎng)裝置

三、移送裝置：

四、折邊裝置：

         1、定位模組裝置

         2、折邊裝置

五、商標(biāo)裝置

         1、送標(biāo)裝置

         2、切刀裝置

         3、雙層裝置

         4、移送裝置

六、縫紉裝置

        1、縫紉

        2、出布裝置

七、收集裝置

工作原理

毛巾先由入布裝置進(jìn)入裁切裝置，然后切好的毛巾通過移送裝置，到達(dá)翻邊裝置，經(jīng)過折邊，放置商標(biāo)，再通過移送裝置，到達(dá)縫紉裝置，縫紉完成后，再掉落到收集裝置。