在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中，我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品，取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，那么下面就聽小編給大家細(xì)細(xì)道來吧！

一．取樣基本原則：

用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。

二．取樣工具：

配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，能耐溶劑，具有足夠的強(qiáng)度，保證清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取樣量為1000ml。

三．取樣方法：

1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶，可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進(jìn)行取樣，所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃，且盡快封閉保存。

2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶，取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時(shí)，應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部，至少一次；溫度高于70℃時(shí)，與空氣接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。取樣過程中，觀察試樣容器，應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后，要盡快封閉保存，以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。

3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。

四．注意事項(xiàng)：

1、開取樣閥時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小，以免燙shang；

2、取樣時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)口，避免吸入油蒸汽；

3、取樣時(shí)，應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套，如有飛濺危險(xiǎn)，要戴眼罩或面罩；

4、取樣時(shí)，要準(zhǔn)備廢油桶，作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗（水性清洗或溶劑型清洗）和機(jī)械清洗，會(huì)產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗（堿性或酸性清洗）產(chǎn)生的廢液通常為整個(gè)加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油填充量的5倍之多，如加熱系統(tǒng)容量50m3，清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上；性能特點(diǎn)：優(yōu)良的粘溫性能，保證液壓元件在工作壓力和溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤滑、冷卻和密封。溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗，溶劑可重復(fù)利用，廢液量少于水性清洗，但溶劑型清洗費(fèi)用昂貴，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求苛刻。

導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心，可自行處理放出來的清洗廢液，而沒有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪？肯定不可能放任自流，或擊鼓傳花了，誰愿意接手、環(huán)保處理費(fèi)用幾何、移交過程如何嚴(yán)控、這都是問題，而且是大問題，責(zé)任zhong大！

對(duì)于熱載體來說，容易出現(xiàn)的現(xiàn)象是熱載體過早的變質(zhì)，尤其是對(duì)于一些長期使用的導(dǎo)熱油爐來說，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更加明顯，幾乎每半年就需要換一次導(dǎo)熱油，出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因是工作人員對(duì)于導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)不太了解，單位也沒有做出明確說明，導(dǎo)致導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行中很多方面都是不合格的，使得熱載體提前變質(zhì)。比如說突然停電爐管過燒而造成導(dǎo)熱油的裂解，還有下面要說到的膨脹槽超溫造成導(dǎo)熱油氧化。在我國，隨著一些工業(yè)裝置設(shè)備被引進(jìn)，導(dǎo)熱油技術(shù)也被帶入，與此同時(shí)，國內(nèi)石化行業(yè)少數(shù)研究生產(chǎn)單位也開始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。