與此同時，它的溫度卻一直處在上升中，當(dāng)達到一定的熱量是很容易導(dǎo)致表面受到，還會使它的尺寸產(chǎn)生變化，嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致精密不銹鋼直線光軸直接失去功效。

精密直線光軸大家都知道，如果說金屬出現(xiàn)了腐蝕那對我們的機械是有很大影響的，特別是在一些精密的器械里，像精密不銹鋼直線光軸，要是它有了銹蝕，那么它不僅會對精度還有粗糙度產(chǎn)生影響，它還會把可用期限大大的縮減，還有可能會不能用直接報廢了。

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據(jù)進行檢驗，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學(xué)會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當(dāng)活塞桿出現(xiàn)無彎曲的現(xiàn)象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應(yīng)該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

不銹鋼直線光軸屬于精密機械原件，在安裝之前需要哪些準(zhǔn)備工作？下面就介紹一下安裝光軸之前的準(zhǔn)備工作。

一、各項檢查

不銹鋼直線光軸安裝前，需要進行光軸安裝基面粗糙度、平面度、直線度以及外觀的檢查。當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主光軸安裝基面的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

二、清洗工作環(huán)境

然后進行直線光軸機臺水平的校正，用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸。開箱后直線光軸的檢查，包括是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應(yīng)包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.001~0.005mm，以免影響傳動件傳動精度導(dǎo)致故障的發(fā)生。

對于直線光軸，我們必須要多加測試才行，包括了性能測試和壽命測試。從性能測試內(nèi)容特點來說，由于產(chǎn)品的操作對象可能不同，對于產(chǎn)品性能的要求也會相應(yīng)不同，因此即使是同一個類型的直線光軸同一種特性，也需要進行幾種同步的測試。