碳粉的主要指標參數(shù)及其檢測方法碳粉的主要指標參數(shù)帶電量（色調劑荷質比）色調劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調劑的荷質比表示，單位為μc/g。

一般其公稱值由色調劑生產企業(yè)規(guī)定，極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定，目前常用的作法是測OEM 樣板，但因為樣板的限制，和測試載體的選用，往往較難確定，進而也較難準確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍，只能總結出一個參考范圍。

如果氧化末期碳含量過低需增碳，可在扒渣后的鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉，進行增碳。原煤經過洗煤，除去煤炭中矸石，即為精煤，精煤是高質量的煤。噴吹煤：噴吹是一種技術，是高爐技術進步的合理選擇，高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。

減少焦炭的需求，就可以使焦爐少生產焦炭。焦爐少生產焦炭或少建焦爐，就可以減少對環(huán)境的污染。緩解我國主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結構煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對焦炭質量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國主焦煤的短缺，同時也降低了煉鐵系統(tǒng)的購煤成本。

煉鋼用碳粉的主要應用范圍，而在煉鋼時加入碳粉的主要就用就是增加鋼材中的碳含量。鋼材中碳含量越高，鋼的強度，硬度就越高，但與此同時，鋼材的塑性，韌性也會隨之降低。市場上的鋼材，也可以根據(jù)其含碳量的多少，將鋼材分為低碳鋼，中碳鋼，鋼等。

煉鋼碳粉是一種新型的煉鋼噴碳，具有含碳量高，含硫磷低，化學性能穩(wěn)定，硬度適中，粒度均勻等特點。用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內均勻地散布于鋼液中使爐渣發(fā)泡，實現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少電極消耗，延長爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質量，降低成本，提高生產率創(chuàng)造了必要條件。

碳對抗拉強度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強度不斷提高，超過共析范圍后，抗拉強度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加，抗拉強度降低。另外，含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低，同時碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。

如果鋼中的自由碳，氮濃度足夠大，就會在變形過程中，強度迅速提高，延性急劇下降，以致脆性。這一過程決定于碳，氮，主要是氮的濃度，溫度和變形速率。溶質原子與各種位錯均能發(fā)生反應，斷裂是快速傳遞的。應變時效脆化事故，往往是災難性的，頃刻間發(fā)生，防不勝防。