對(duì)車(chē)削刀片編碼的介紹

    車(chē)削刀片對(duì)于機(jī)械行業(yè)的人來(lái)說(shuō)并不陌生。關(guān)于各個(gè)制造商生產(chǎn)和銷(xiāo)售的車(chē)削刀片編號(hào)存在某些問(wèn)題。為什么車(chē)削刀片的編號(hào)相同，但是有必要區(qū)分適合加工的材料數(shù)量和什么是斷屑槽，這使技術(shù)員非常頭疼。在正常情況下，如果車(chē)削刀片可以將效率提高20％，那么成本將降低15％。

    對(duì)于非專(zhuān)業(yè)人員，基本會(huì)在看到車(chē)削刀片包裝上的一系列數(shù)字符號(hào)感到頭暈，可以說(shuō)根本看不懂。實(shí)際上，日常使用的車(chē)削刀片編號(hào)之前的某些字母數(shù)字是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但是制造商使用隨后的字母或數(shù)字來(lái)區(qū)分凹槽的類(lèi)型和方向。

下面教大家如何識(shí)別編號(hào)中每個(gè)字母的含義。例如，在CNMG120402-FH MP3025編號(hào)中，我們將按順序介紹它們。

    1、C是指車(chē)削刀片的形狀，以C開(kāi)頭的刀片是80度菱形刀片，以D開(kāi)頭的刀片是55度菱形刀片，以E開(kāi)頭的刀片是75度菱形刀片。V是35度菱形刀片，還有其他形狀的刀片，例如以R開(kāi)頭的圓形刀片，以S開(kāi)頭的90度方形刀片，以W開(kāi)頭的80度凸三角形刀片和60度三角形刀片，這些車(chē)削刀片的用處基于工具的強(qiáng)度。

    2、N是指后角車(chē)削刀片，用于確定刀片的前角和后角，以防止在加工過(guò)程中選擇不當(dāng)和容易碎裂。

    3、M是指車(chē)削刀片公差值，有效限制切削刃的長(zhǎng)度，刀片的厚度，中心孔的大小等，因此這也是確定是否使用每個(gè)車(chē)削刀片用于粗加工或半精加工和精加工的一個(gè)重要原因。

    4、G是指車(chē)削刀片葉片的形狀，即螺孔的形狀。

    5、12是指車(chē)削刀片沿長(zhǎng)度的代碼和內(nèi)接圓的代碼；

    6、04是指葉片的厚度；

7、02刀尖圓弧的半徑；

8、FH是指葉片的幾何形狀；

9、MP3025是指車(chē)削刀片等級(jí)。

高速切削技術(shù)在數(shù)控車(chē)床中的應(yīng)用

一、高速切削技術(shù)

    高速切削加工的特點(diǎn)是有效、高精度和低成本。在當(dāng)今社會(huì)已經(jīng)成為機(jī)械制造領(lǐng)域的新秀和主要加工手段。高速切削技術(shù)特征主要表現(xiàn)在如下方面：與傳統(tǒng)加工相比， 高速切削提高了切削速度， 工件與前刀面的摩擦增大， 切屑和刀具接觸面溫度急劇升高， 很容易達(dá)到工件材料的熔點(diǎn)， 使得工件變軟甚至液化，大大減小了對(duì)切削刀具的阻力，使得切削變得輕快。由于加工產(chǎn)生熱量的70% -80%都集中在切屑上， 而高速切屑的去除速度很快， 熱量很難傳導(dǎo)到工件上，從而提高了加工精度和質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率。

二、高速切削刀具

    高速切削技術(shù)的關(guān)鍵是高速切削刀具，高速切削刀具是實(shí)現(xiàn)高速加工技術(shù)的關(guān)鍵。高速切削的切削速度很快,加工線(xiàn)速度主要受刀具限制,在目前機(jī)床所能達(dá)到的高速范圍內(nèi),速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對(duì)刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應(yīng)突出表現(xiàn)在高速切削刀具具備更高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學(xué)性能及更高的可靠性。

切削刀具表面形式分為哪幾類(lèi)

    切削工具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱(chēng)為木工刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)：

　　1.加工各種外表面的刀具，包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

　　2.孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;

　　3.螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等;

　　4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

　　5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類(lèi)：

　　6.通用刀具，如車(chē)刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;

　　7.成形刀具，這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車(chē)刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

　　8.展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類(lèi)似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等。

為什么非標(biāo)刀具對(duì)切削加工很重要

    機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,所以非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。

    金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工，故本文主要對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。

    由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿(mǎn)足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為專(zhuān)門(mén)訂制和非專(zhuān)門(mén)訂制兩大類(lèi)。