PVC塑筋螺旋管生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC塑筋螺旋增強(qiáng)軟管（又稱塑筋螺旋管），其自動(dòng)化程度和生產(chǎn)工藝達(dá)到國際水平。所生產(chǎn)的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負(fù)壓、抗彎曲、流通性好等特點(diǎn)，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和水利灌溉等領(lǐng)域。塑筋螺旋管不含增塑劑，無味，是一種型軟管。是PVC橡膠軟管的替代產(chǎn)品。

性質(zhì)：加壓和真空阻力,非常流暢物質(zhì)，良好的抗化學(xué)性;阻燃符合ul-94-v2,彎曲半徑約等于外徑,可排靜電(依據(jù)bgr-132,formerly?zh?1/200)螺旋絲接地.構(gòu)造:以堅(jiān)固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-pur，約1.2mm壁厚,內(nèi)壁光滑；比一般pvc軟管,橡膠管耐磨高10倍以上

擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

①生產(chǎn)中要經(jīng)常保持?jǐn)D出的清潔和良好的潤滑狀態(tài)，平時(shí)做好擦拭和潤滑工作，同時(shí)保護(hù)好周圍環(huán)境的清潔。

②經(jīng)常檢查各齒輪箱的潤滑油液面高度、冷卻水是否暢通以及各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)自行處理或報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人員處理(減速箱、分配箱應(yīng)加齒輪油，冷卻機(jī)箱應(yīng)加導(dǎo)熱油)。

③經(jīng)常檢查各種管道過濾網(wǎng)及接頭的密封、漏水情況，做好冷卻管的防護(hù)工作。

④加料斗內(nèi)的原料必須純潔無雜質(zhì)，不允許有金屬物混人，確保機(jī)筒和螺桿不受損傷。在加料時(shí)，檢查斗內(nèi)是否有磁力架，若沒有必須立即放人磁力架，經(jīng)常檢查和清理附著在磁力架上的金屬物。

①組合式雙螺桿在安裝時(shí)，首先應(yīng)在各組合元件內(nèi)孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°C)的淺色潤滑劑。

②將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上，各元件端面應(yīng)充分靠合，銜接處應(yīng)平滑無錯(cuò)位，然后上緊螺桿頭螺釘。

③將兩根螺桿按工作位置并排放置，檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致，并且予以調(diào)整。

④將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后，再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯(lián)軸器對應(yīng)的字頭標(biāo)記位置推人機(jī)筒，使螺桿尾部與傳動(dòng)箱齒輪軸端面緊密靠合，再上好套筒緊定螺釘，如需適當(dāng)調(diào)整齒輪軸相位，可對帶傳動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)盤車，不得貿(mào)然啟動(dòng)擠出機(jī)。

⑤螺桿安裝完后，應(yīng)手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)兩周以上，確認(rèn)有無干涉或刮磨等異?，F(xiàn)象。

⑥螺桿安裝無異常后，再安裝機(jī)頭測壓測溫元件等，注意安裝時(shí)應(yīng)對各螺釘螺紋表面均勻抹二硫化鉬。

雙螺桿擠出機(jī)在螺桿運(yùn)行前必須先用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，這主要是為了觀察螺桿與機(jī)筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時(shí)還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達(dá)到塑化要求及物料的塑化情況。因?yàn)樵跀D出生產(chǎn)過程中，停機(jī)時(shí)料筒內(nèi)可能會(huì)殘留部分物料黏附于螺桿表面或機(jī)筒內(nèi)壁。這些物料如果在擠出機(jī)預(yù)熱時(shí)沒有熔融塑化好，將會(huì)對螺桿的旋轉(zhuǎn)造成相當(dāng)大的阻力，當(dāng)螺桿啟動(dòng)時(shí)易引起擠出機(jī)過載，對螺桿產(chǎn)生很大的扭矩力，使螺桿出現(xiàn)變形損壞。

用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器的方法是:在溫度達(dá)到設(shè)定溫度并保溫一段時(shí)間后，按螺桿正常旋轉(zhuǎn)的方向用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)三轉(zhuǎn)以上，若轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)有盤不動(dòng)，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開機(jī)。