中頻透熱爐環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1、工作環(huán)境優(yōu)越、提高了工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。與煤爐相比，工人不再受烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象；感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差；應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

以上是中頻爐的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢，有了新的加熱方式不僅有效節(jié)約了的煤炭資源，更是降低了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的高能耗和高污染，為可持續(xù)的綠色的經(jīng)濟發(fā)展貢獻(xiàn)了一份力量。

      中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及，普通電阻爐是新一代的金屬加熱設(shè)備。

　　中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。

　　此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

中頻爐啟動后無法正常工作，通常表現(xiàn)為以下幾個方面：

整流器缺相：中頻爐故障表現(xiàn)為運行過程中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時，中頻爐輸出電壓可以降低到200V左右，并且可以通過示波器波形觀察整流器的輸出電壓（示波器應(yīng)設(shè)置為電源同步）。 通常，中頻爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時會丟失兩個。 此故障通常是由沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通的整流晶閘管引起的。

在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應(yīng)爐加熱機床時，應(yīng)注意電氣，機械和液壓傳動的安全操作規(guī)則。 中頻感應(yīng)爐設(shè)備需要由專人維修。

為防止大件工件在高感應(yīng)加熱過程中和傷人，在中頻感應(yīng)爐操作過程中需要嚴(yán)格遵守高頻熱處理的操作程序和相應(yīng)的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應(yīng)一一進行。 探傷后發(fā)現(xiàn)有白點，嚴(yán)重偏析和松動的工件，禁止使用高頻設(shè)備進行加熱。 工件應(yīng)刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)操作中，需要負(fù)責(zé)人，并且操中頻感應(yīng)爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設(shè)備的操作程序。

中頻感應(yīng)爐設(shè)備使用工業(yè)用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規(guī)范大型工件。 使用時請遵守安全用電規(guī)則。

中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設(shè)備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環(huán)境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優(yōu)點。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。