細碎機合金錘頭

盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。細碎機合金錘頭

一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用符合時錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。細碎機合金錘頭

錘頭的壽命還與破碎機的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中zui主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會有所延長。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高。但同時也會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損，對錘頭的使用壽命也不利，同時會顯著增加功率消耗。因此，應確定合理的轉(zhuǎn)速，以提高錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低錘頭的磨損。細碎機合金錘頭

雙金屬復合錘頭是一種利用*的工藝加工而成、利用兩種金屬材料鑄造的錘頭，耐磨性大大的增強，也因此而延長了使用的壽命，而且，工作的效率也大大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。

雙金屬復合錘頭是一種利用*的工藝加工而成、利用兩種金屬材料鑄造的錘頭，耐磨性大大的增強，也因此而延長了使用的壽命，而且，工作的效率也大大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。本公司是一家雙金屬復合錘頭廠家，生產(chǎn)條件優(yōu)越，保證錘頭的質(zhì)量。