為什么有的注射制品光澤不好?有以下多種可能

1.注塑機的噴嘴溫度過低 ? ? ? 2.注塑機的模具光潔度不好 ? ? ? 3.制品成型周期過長 ? ? ? 4.吹膜垃圾袋色種用炭黑中所含鈦過多 ? ? ? 5.吹膜垃圾袋色種用炭黑的分散不好 ? ? ? 一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現象生產廠家所采用基本顏料質量不好，發(fā)生漂移現象。為什么ABS吹膜垃圾袋色種用炭黑特別容易出現色差異? ? ? ? 各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用吹膜垃圾袋色種用炭黑著色后當然也會出現色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。用戶在使用ABS吹膜垃圾袋色種用炭黑時，必須注意ABS的這一特性

教您如何檢查色母粒的質量

如何檢查色母粒的品質

一.踏實性要相互。

在今天的現代化經濟發(fā)展中，全球性的消費者對色母粒的品質、干料的踏實作用等要求高是毫無疑問必需的，這也是決定黑色母粒品質的第五個因素。踏實性的一個主要反映就是穩(wěn)定的炭場份額。

二.明暗交界線度要清晰。

決定黑色母粒品質的末尾一個因素是色調的明暗交界線度。大型商場上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色，但各種的色調與價格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

三.一般 炭黑的歸類及應用經營規(guī)模。

SRF炭黑一般 用以這些不要求強著色力、高遮蓋力或紫外光維護保養(yǎng)的塑料袋生產。色調趨向于藍灰色的，價格劃算，而且相對性便于散射，因此這些只配置有人下單或雙螺旋結構阻燃塑料機的再生小廠商會選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半，但著色抗壓強度是其2倍。

四.活躍性好些。

決定灰黑色色母粒品質的第三個因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性，但是它不可以主題活動進到所要模鑄的材猜到，那生產的功效都不理想。一般 而言，用以生產色母粒的內搭環(huán)氧樹脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本，一些色母粒生產商業(yè)反復應用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹脂媒介。

五.相溶性要大。

相溶性的決定灰黑色色母粒品質的第四個因素。若是色母粒是應用切削或再生顆粒生產出去的，那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會造成一些不好預料的、難以拘束的費勁，消耗了末尾顧客的時刻和材料。這時候，可以采用內搭環(huán)氧樹脂來生產高品質的色母粒，再生在熔融全過程中才有的相溶性。

使用吹膜垃圾袋色種用炭黑注塑成型過程中出現料頭附近有暗區(qū)的原因與解決方法

料頭附近有暗區(qū)

1、表觀 在料頭周圍有可辨別的環(huán)形—如使用中心式澆口則為中心圓，如使用側澆口則為同心圓，這是因為環(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這主要是加工高粘性（低流動性）材料時會發(fā)生這種現象，如PC和PMMA和ABS等。

物理原因

如果注射速度太高，熔料流動速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易被錯位和滲入。這些錯位就會在外層顯現出黯暈。

在料頭附近，流動速度特別高，然后逐步降低，隨著注射速度變?yōu)槌担鲃芋w前端擴展為一個逐漸加寬的圓形。同時在料頭附近為獲得低的流體前流速度，必須采用多級注射，例如：慢—較快—快。目的是在整個充模循環(huán)種獲得均一的熔體前流速度。

通常以為黯暈是在保壓階段熔料錯位而產生的。實際上，前流效應的作用是在保壓階段將熔料移入了制品內部。

與加工參數有關的原因與改良措施見下表：

1、流速太高 采用多級注射：慢-較快-快

2、熔料溫度太低 增加料筒溫度，增加螺桿背壓

3、模壁溫度太低 增加模壁溫度

與設計有關的原因與改良措施見下表：

1、澆口與制品成銳角 在澆口和制品間成弧形

2、澆口直徑太小 增加澆口直徑

3、澆口位置錯誤 澆口重新定位

使用吹膜垃圾袋色種用炭黑塑膠成品制作過程中出現冷料斑

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲，它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進型腔的冷料造成，前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱量，在進入型腔前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。 解決方法如下： （1）冷料井要開設好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。 （2）射咀中心度要調好，射咀與模具入料上的配合尺寸要設計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。 （3）模具排氣度良好。氣體的干擾會使?jié)部诔霈F混濁性的斑紋。 （4）提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。 （5）干燥好塑料。少用潤滑劑 ，防止粉料被污染。