隨著人工砂石需求量的增加，制砂機(jī)的市場(chǎng)銷量越來越高，但有很多用戶反映說他的制砂機(jī)出砂量較低，無法達(dá)到用戶要求。小編通過對(duì)市場(chǎng)上銷量比較高的制砂機(jī)進(jìn)行了研究總結(jié)，認(rèn)為出砂量會(huì)受到很多因素的影響，接下來就為大家對(duì)制砂機(jī)出砂量的影響因素進(jìn)行分析：

1、破碎物料 制砂機(jī)的適用范圍比較廣，對(duì)于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)出砂量有所不同。

（1）物料硬度

物料越硬，加工起來就越困難，對(duì)設(shè)備的磨損也較為嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度較慢，出砂量自然就較低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。

（2）物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過程中很容易粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上，如果不及時(shí)清理干凈，將嚴(yán)重影響到制砂機(jī)的產(chǎn)量、效率，進(jìn)而影響到出砂量。

（3）物料濕度

如果所加工的物料含水量比較大，那么也容易產(chǎn)生粘附，長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致堵塞問題，使得制砂機(jī)的制砂能力降低，出砂量少。

對(duì)于在質(zhì)量方面不合格的產(chǎn)品，會(huì)進(jìn)行二次制造，直到滿足客戶質(zhì)量要求為止，后就是要來說說該企業(yè)對(duì)制砂設(shè)備的服務(wù)了，后期像葉輪、錘頭、分料器等部件需要更換的話，本公司會(huì)提供一定時(shí)期內(nèi)保修更換服務(wù)，而且對(duì)每個(gè)客戶都提供制砂機(jī)設(shè)備全程跟蹤服務(wù)，也就是說不管你是用了多久，只要是該企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)備，只要一個(gè)電話就會(huì)有專人去解決，真正做到了意義上的全程為客戶服務(wù)。

在制砂機(jī)的應(yīng)用過程中，因?yàn)槿藛T的操作問題，還有設(shè)備本身的問題，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，這些也是我們無法避免的，為了更加有效率的工作，要了解它出故障的原因，找到解決的方法。如果制砂機(jī)出現(xiàn)了強(qiáng)烈的擺動(dòng)情況，這是什么原因呢？下面小編來為大家介紹一下可能的原因，一起來學(xué)習(xí)一下吧。

鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備新舊光滑油勿混合使用，針對(duì)光滑油問題除了正規(guī)操作時(shí)，需要對(duì)設(shè)備所有部件進(jìn)行檢查定期維，鞏固，確保正常使用。尤其是緊固部件，是否呈現(xiàn)了松動(dòng)，確保部件都處于緊固無松動(dòng)的狀態(tài)下，方可發(fā)動(dòng)設(shè)備。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)處于高溫的環(huán)境下作業(yè)時(shí)，是不會(huì)改變其性質(zhì)的，可以有用的避免鵝卵石制砂機(jī)的軸承在作業(yè)當(dāng)中，會(huì)因?yàn)闇囟冗^高，而導(dǎo)致光滑油失掉原有的光滑效果。及時(shí)維護(hù)設(shè)備。要想設(shè)備安全平穩(wěn)的運(yùn)行，需要我們及其觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、合理維護(hù)設(shè)備。在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)維護(hù)。

小型制砂機(jī)的破碎腔由進(jìn)料導(dǎo)向器，兩級(jí)反擊板，導(dǎo)向板的卸載點(diǎn)和第二反擊板的排出口弧形成的空間組成。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括進(jìn)給和排出口以及進(jìn)給導(dǎo)向傾斜角，導(dǎo)向板卸載點(diǎn)，δ角等。進(jìn)料口的寬度是轉(zhuǎn)子直徑的0.7倍，排料口的尺寸是轉(zhuǎn)子直徑的0.1倍。