?減壓閥的基本概述

        減壓閥的基本概述

　　減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。

　　減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)于閥門材質(zhì)的防腐

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)于閥門材質(zhì)的防腐  

       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應(yīng)或化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現(xiàn)象。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，那么，了解腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質(zhì)與周圍環(huán)境相隔絕，則成為通用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)高度關(guān)注的話題。

       腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道內(nèi)部生銹腐蝕，加速過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞，引起動(dòng)作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動(dòng)作不良；進(jìn)入元器件內(nèi)部，使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)；管壁銹屑混合水滴進(jìn)入活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門材質(zhì)在物理環(huán)境和化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下受到破壞，閥門動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起工作機(jī)損壞。

       2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置，造成氣動(dòng)元件摩擦，損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對(duì)閥門的使用可靠性和壽命有相當(dāng)大的影響。對(duì)于活塞式調(diào)流調(diào)壓閥而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油和油層水等介質(zhì)中二氧化碳和有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

       由于材質(zhì)的化學(xué)腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸的時(shí)間、金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層，使閥門無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的過(guò)程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特性不受管件連接影響

        活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特性不受管件連接影響  

       閥門是承受內(nèi)壓和是控制流體輸送的機(jī)械產(chǎn)品，因此必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度和密封性能，才能保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生裂痕或產(chǎn)生變形。

       閥門的密封性能決定了阻止介質(zhì)泄漏的能力，是活塞式調(diào)流調(diào)壓閥重要的技術(shù)性能指標(biāo)。密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。

       閥門關(guān)不嚴(yán)的狀態(tài)稱之為內(nèi)漏，將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特性不受管件連接影響。采用閥門自動(dòng)焊機(jī)在密封時(shí)的焊接密封操作，可有效確保閥門的密封性能；另一方面密封圈緊壓在閥體上，還能起到加強(qiáng)密封效果。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門的檢修拆卸

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門的檢修拆卸 

       目前活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多，是由活塞膜片、調(diào)流閥和調(diào)壓閥組成?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的，主要做截?cái)嚅y使用，目前在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。

       閥門的檢查：定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內(nèi)有無(wú)雜物及水分，以及潤(rùn)滑脂狀態(tài)；檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無(wú)泄露；檢查閥體密封是否良好，無(wú)磨損，及閥板運(yùn)行是否靈活，閥門有無(wú)異物卡住。

       閥門檢查時(shí)拆卸和組裝方法：先將氣缸從閥體上拆下來(lái)，然后把氣缸兩端蓋拆開，拆閥門的活塞膜片時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運(yùn)行到外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來(lái)，就可以對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行清理，加潤(rùn)滑脂。加好潤(rùn)滑脂后進(jìn)行安裝，要注意齒輪齒條的位置，要保證在活塞在閥門原有位置。

       需要注意的是：活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門的檢修拆卸由專門人士操作，既可規(guī)避在拆卸是萬(wàn)一出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，還可保證閥門在檢查拆卸組裝后的正常使用。