未來陶瓷膜領域的發(fā)展趨勢將集中在以下方面：

進一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領域實現(xiàn)納濾級別的連續(xù)運行，在氣體分離領域實現(xiàn)多組分氣體的分離

研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的利用及環(huán)境保護等領域實現(xiàn)高溫氣固分離過程的長期穩(wěn)定運行

實現(xiàn)陶瓷膜表面性質的調控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域；

實現(xiàn)陶瓷膜的低成本化生產，結合構建面向應用過程的膜材料設計與制備方法，解決陶瓷膜推廣應用的瓶頸問題；

研制耐強酸強堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過程工業(yè)的應用范圍。

陶瓷膜過濾器主要由罐體、上下花板、陶瓷膜過濾( 介質) 管、清污盤管、人孔、進出水管、排污管及排油管等組成。 2． 2 過濾介質 陶瓷過濾介質由許多大小分布均勻，相互連通的橋拱狀開口氣孔組成。當廢水從這些微小孔洞通過時，懸浮物質、膠體顆粒、大分子有機物被截留在過濾介質表面，流體經過微孔通道產生各種物理效應，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效

陶瓷膜過濾工藝：

陶瓷超濾膜系統(tǒng)的運行方式為錯流循環(huán)過濾避免系統(tǒng)內污水中的固體顆粒及其它雜質在膜表面不斷地沉積，質量分數(shù)1%～2%的濃縮液回流到前段預處理或者濃縮液收集池。長期運行難免有些污染物吸附在膜表面，當膜被污染之后，通過清洗使通量得到恢復，主要分為堿洗、酸洗和漂洗3部分，其中清洗所用的酸堿僅在陶瓷膜系統(tǒng)內部循環(huán)，不會對系統(tǒng)外的管線設備造成影啊。

與傳統(tǒng)技術相比，陶瓷膜技術的工藝流程大大縮短，設備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術項目的占地和建筑面積大大減少。由于有機聚合物膜(凱膜或頗爾膜過濾)抗氫氧化鎂及有機物污染的性能差，需要對過濾鹽水采用浮上澄清桶進行預處理。而陶瓷膜過濾技術減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設備，也不需要加人三氯化鐵等腐蝕性化學藥劑，從而減少了對設備和管道的腐蝕危害。