防爆控制箱怎么去做好一個(gè)日常維護(hù)

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過(guò)了相關(guān)檢驗(yàn)部門(mén)的安全性能檢驗(yàn)并取得安標(biāo)證，嚴(yán)禁在使用電控裝置時(shí)，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進(jìn)行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運(yùn)行后，不應(yīng)隨意的移動(dòng)設(shè)備位置，防止在移動(dòng)過(guò)程對(duì)聯(lián)接設(shè)備間的信號(hào)線的損壞，造成信號(hào)線的內(nèi)部短路、開(kāi)路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)≤85%，應(yīng)對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對(duì)于長(zhǎng)期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開(kāi)電氣操控崗位，且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守時(shí)，應(yīng)按下操作臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當(dāng)電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護(hù)停機(jī)后，在未查明原因前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，同時(shí)執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，委派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

1.8 不允許帶電開(kāi)啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時(shí)注意防止“失爆”，維修時(shí)必須有兩人在場(chǎng)。

1.9 設(shè)備維修時(shí)不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)。

1.10 電控系統(tǒng)因“強(qiáng)制例行檢查”而停車(chē)待檢時(shí)，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)檢項(xiàng)目的語(yǔ)音提示來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的安全排查及確認(rèn)后，方能再次啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行；嚴(yán)禁在未排查應(yīng)檢項(xiàng)目的情況下執(zhí)行確認(rèn)操作。

1.11 月度維護(hù)時(shí)，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。

適用場(chǎng)所須知：

適用于暴炸性氣體環(huán)境中1區(qū)和2區(qū)的危險(xiǎn)區(qū)域。

可用于ⅡA，II B，II C類(lèi)暴炸氣體環(huán)境。

可用于20、21、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境區(qū)域。

可以在溫度組為t1-t6的環(huán)境中使用。

可用于石油、化工、電力、黃金處理、鐵路、紡織、船舶、食品等暴炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。注：要求注明二級(jí)C級(jí)。

可在室內(nèi)和室外使用（室外必須配備防雨罩）

相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT6、DIPA20TA、T6

額定電壓：交流220v或380v

主回路額定電流：20A~250 A

分支機(jī)構(gòu)數(shù)量：2、4、6、8、10、12

額定電流：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A

防護(hù)等級(jí)：IP54（IIB）、IP55（DIP）、IP65（帶防雨罩）

防腐等級(jí)：WF1

入口規(guī)格：G1/2～G3“

適用電纜外徑：Φ6～Φ55mm

進(jìn)出口方向：下進(jìn)、下出、下進(jìn)、上進(jìn)、下出。

訂貨須知：

訂貨時(shí)應(yīng)注明配電箱支路數(shù)、各支路相應(yīng)電流及斷路器極數(shù)。如果需要漏電保護(hù)功能，請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明；

如果您需要帶主開(kāi)關(guān)，請(qǐng)說(shuō)明主開(kāi)關(guān)的電流極數(shù)，并指出輸入和輸出線路的方向、進(jìn)出線路的規(guī)格和相應(yīng)的數(shù)量；

防爆配電箱可根據(jù)用戶要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，用戶需提供電氣系統(tǒng)圖。

防爆儀表箱的防爆基本原理

防爆儀表箱常用的是隔爆及本安防爆，簡(jiǎn)單的說(shuō)隔爆就是用表殼將儀表內(nèi)部的電路原件與外面的可能存在暴炸物質(zhì)的環(huán)境隔離  　　

表內(nèi)部產(chǎn)生火花不會(huì)引爆外面的物質(zhì)，所以隔爆的防爆儀表箱都十分厚重。

安防爆，顧名思義，就是儀表本身無(wú)論正常工作還是出現(xiàn)故障所產(chǎn)生的能量都不足以點(diǎn)燃環(huán)境中的暴炸性物質(zhì)

本安的儀表都比較小巧，不過(guò)很多儀表所要運(yùn)行能量較大就不能做成本安的。  　　

一、引起暴炸的三個(gè)必要條件，三個(gè)條件同時(shí)具備———暴炸

A;點(diǎn)火所需能量

B:空氣

　　C:氧氣

　　二、防止暴炸的產(chǎn)要從三個(gè)必要條件來(lái)考慮，限制了其中的一個(gè)必要條件，就限制了暴炸的滋生。

　　在工業(yè)過(guò)程中，通常從下述三個(gè)方面著手對(duì)易然易暴場(chǎng)合進(jìn)行處理。

　　1）預(yù)防或限度的降低易然物質(zhì)泄漏的可能性和安全性；

　　2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的元件和裝備；

　　3）采取充氮?dú)庵?lèi)的方法維持惰性狀態(tài)的持續(xù)。

　　另外，防爆儀表箱安裝環(huán)境可配備防爆正壓柜使用，會(huì)大大降低暴炸和出現(xiàn)危險(xiǎn)的幾率。

　　分類(lèi)

　　A、一般保護(hù)

　　B、浸油保護(hù)C、充壓保護(hù)設(shè)施

　　D、加充粉末E、阻燃?xì)んwF、提高安全系數(shù)G、本安保護(hù)等等……

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號(hào)碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無(wú)纏繞、無(wú)多余、無(wú)架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過(guò)技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間

　　3. 生產(chǎn)車(chē)間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車(chē)間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車(chē)間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車(chē)間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開(kāi)始安裝儀表，斷路器等各類(lèi)防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確?？蛻粼谑褂眠^(guò)程中無(wú)問(wèn)題，無(wú)投訴！