國(guó)內(nèi)好的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封做為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附設(shè)機(jī)器設(shè)備，廣泛運(yùn)用于混凝土、裝飾建材、冶金工業(yè)、礦山開(kāi)采、石油、化工廠等領(lǐng)域的。關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的進(jìn)出口間隙，避免 漏風(fēng)、送風(fēng)、漏風(fēng)等狀況。國(guó)內(nèi)好的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封它克服目前技術(shù)性的缺點(diǎn)，構(gòu)造科學(xué)規(guī)范。安裝、生產(chǎn)加工出現(xiàn)偏差的原因危害小，沒(méi)有磨損構(gòu)件，密封性效果非常的好，窯口簡(jiǎn)體制冷效果非常的好，增加了冷氣套的使用期，維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量和零配件耗費(fèi)大幅度降低，合理的降低了回轉(zhuǎn)窯服務(wù)器機(jī)器設(shè)備的臨停頻次，獲得了一定的經(jīng)濟(jì)收益。

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用密封的方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，在長(zhǎng)期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會(huì)往下降，那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是怎么進(jìn)行密封的？在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過(guò)程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)國(guó)內(nèi)好的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封要求十分嚴(yán)格。國(guó)內(nèi)好的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封其特征是：由用于固定于窯體的內(nèi)圈及不移動(dòng)的外圈組成滑動(dòng)軸承，不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承外圈與一撓性軟連接罩連接，軸承外圈的縱向截面呈T字形，其下部套有密封環(huán)，該環(huán)與軸承內(nèi)圈滑動(dòng)摩擦，軸承外圈通過(guò)導(dǎo)向花盤及導(dǎo)向桿固定，隔熱罩處于軸承下方。

回轉(zhuǎn)窯在我們的生活中處處可見(jiàn)，因其廣泛的運(yùn)用受到水泥生產(chǎn)者，冶金化工生產(chǎn)廠家的普遍歡迎，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量大，為此給使用者帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)使用單位對(duì)會(huì)展要的工藝流程研究是十分有必要的，它對(duì)于安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，用于固定的窯尾預(yù)熱器喂料室和窯門罩與旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體之間的連接，起到防止冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)和減少密封連接處漏灰的作用。 現(xiàn)在一般國(guó)內(nèi)好的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用雙層薄鋼板夾一層高溫石棉來(lái)密封，底層鋼板為耐磨鋼板或接觸部位增加耐磨板，外層鋼板是彈簧板，安裝好用鋼絲繩纏繞2-3周后由配重張緊。