滾絲機是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好。 鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約1分鐘?？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。 鋼筋滾絲機設(shè)計新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋1次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長度1樣，連接的鋼筋頭無1完整絲扣外露。

　滾絲機的連接檢測要點供應(yīng)單位提供連接套管和加工設(shè)備的廠家，出示型式、檢驗報告。 施工單位制訂施工工藝和管理辦法并經(jīng)監(jiān)理審核。 凡參加直螺紋連接鋼筋的施工人員﹙包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人﹚，套絲用力矩扳手連接人員，均須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)。 母材和接頭試件，經(jīng)拉伸試驗合格后方可進(jìn)行鋼筋連接施工。檢查力矩扳手是否經(jīng)計量部門檢查，質(zhì)檢人員專用力矩扳手與施工人員使用的力矩扳手分開。

黃油是工程機械修補中常用的潤滑脂，可起到潤滑和密封的效果。因此，有些修補工在設(shè)備汽缸墊時，就會在汽缸墊_上涂上一層黃油，以為這樣能夠增加柴油機的密封性。殊不知，這樣做反而影響了柴油機的作業(yè)功用。此外，黃油長時間處在高溫狀態(tài)下還會發(fā)生積炭，構(gòu)成缸墊過早老化蛻變。因此設(shè)備汽缸墊時切勿涂抹黃油。滾絲機缸套和活塞新品不經(jīng)選配即設(shè)備在換裝汽缸套和活塞時.以為新的汽缸套和活塞都是標(biāo)準(zhǔn)件，都具有互換性，裝上去就能夠運用了。

滾絲機使用注意事項滾絲機床精度差，振動大，作業(yè)不正常下執(zhí)役;滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;被滾壓螺紋絲坯尺度巨細(xì)不均，表面未整理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;被滾壓件硬度不均勻，避免有時因辦理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度附近，導(dǎo)致崩刃。滾壓時未參加光滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超越滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)作倒牙、堆牙失效;滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，作業(yè)時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加快磨損失效。