螺桿空壓機電機燒壞的原因

螺桿空壓機電機燒壞的主要原因如下：

一、電源缺相、電壓異常

螺桿空壓機電壓異?；蛉毕鄷?dǎo)致電機燒毀。

二、異常負載和堵轉(zhuǎn)

電機負載包括壓縮氣體所需的負載和克服機械摩擦所需的負載。如果壓比過大或壓差過大，壓縮過程將變得困難；此外，潤滑失效引起的摩擦阻力和極端情況下的電機失速將大大增加電機負載。在電動機起動時，電流峰值可接近或達到堵轉(zhuǎn)電流。啟動和堵轉(zhuǎn)過程中的電流會使繞組溫度迅速上升。頻繁的啟動和異常負載會使繞組承受高溫試驗，降低漆包絕緣的性能。如果其他因素相互配合，繞組絕緣性能惡化后，容易造成短路和損壞。

三、金屬碎片引起的短路

繞組中的金屬屑是造成短路和接地絕緣值低的主要原因。螺桿空壓機在運行過程中的正常振動，以及每次啟動時繞組在電磁力作用下的扭曲，都會促進繞組金屬屑與漆包線之間的相對運動和摩擦。尖銳的金屬碎片會劃傷漆包線的絕緣層，造成短路。

四、接觸器故障

接觸器是電機控制電路中的重要部件之一，不合理的選擇會損壞壓縮機。接觸器必須有足夠大的面積來散熱負載電流而產(chǎn)生的熱量，觸頭材料的選擇必須防止在啟動或堵轉(zhuǎn)等大電流條件下焊接。小或質(zhì)量差的接觸器不能承受壓縮機啟動、堵轉(zhuǎn)和大電流對低壓的沖擊，容易出現(xiàn)單相或多相觸頭抖動、焊接甚至脫落現(xiàn)象，造成電機損壞

螺桿空壓機不卸載的原因是什么？

眾所周知螺桿空壓機運行時主要靠加卸載來調(diào)節(jié)壓力，雖然空壓機卸載時電機空轉(zhuǎn)不做功，但必須要有卸載過程，需要卸載來讓機體內(nèi)壓變小，讓進氣閥關(guān)閉后才停止。如果卸載出現(xiàn)問題會直接導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)壓增大，進氣閥就來不及關(guān)閉，導(dǎo)致空濾處噴油。 本文針對于空壓機不卸載的原因進行了分析，并給出了相應(yīng)的處理辦法，為大家提供了一定的參考依據(jù)：

1、壓縮空氣的實際需求量大于空壓機機組的產(chǎn)氣量，空壓機一直處于加載運行的狀態(tài)。更換或加置空壓機設(shè)備。

2、壓力開關(guān)設(shè)備不當或設(shè)定后出現(xiàn)漂移，報假數(shù)。檢修螺桿空壓機壓力開關(guān)，必要時更換。

3、檢查連接設(shè)備和管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象，若有泄露及時修補。

4、檢查加卸載電磁閥是否動作或損壞，必要時更換加卸載電磁閥。

5、空壓機機組進氣閥動作不良，是否關(guān)閉嚴密。對進氣閥進行檢修，可加注潤滑脂。

6、系統(tǒng)停止用氣時，若泄放電磁閥失效，則壓力會緩慢上升。檢修、更換泄放電磁閥。

7、檢查安全閥、油氣分離器是否存在內(nèi)漏的現(xiàn)象。

以上是螺桿空壓機運行過程中不卸載的原因及處理辦法。

空壓機排氣系統(tǒng)組成及工作流程

空壓機排氣系統(tǒng)主要由油氣分離器、蝶閥、逆止閥、安全閥、放空閥，后冷卻器、氣水分離器和連接管路等組成。

壓縮空壓機在經(jīng)過油氣分離器分離過后，經(jīng)蝶閥、逆止閥、后冷卻器和氣水分離器，然后排出機外，以供企業(yè)生產(chǎn)使用。蝶閥在這個過程中相當于z小壓力閥。當油氣分離器中的壓力大于3.5bar時，蝶閥打開，機組向外供氣。

氣水分離器的作用是將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，排出機外。氣水分離器下面設(shè)有手動排水閥（1/2″球閥）。自動排水閥一旦阻塞，操作人員可用手動排水閥排水。當然，這只是應(yīng)急措施，其次操作人員應(yīng)及時清洗自動排水閥，使氣水分離器恢復(fù)自動排水的功能。

空壓機停機后，需打開手動排水閥，將積水排放掉，以免氣水分離器內(nèi)部銹蝕。位于油氣分離器右側(cè)上部的蝶閥，作用是確保油氣分離器中的壓力不低于3.5bar，使?jié)櫥湍軌蛟诠苈分姓Ａ鲃?。蝶閥右側(cè)的逆止閥，其作用是當壓縮機卸載或停機時，阻止管網(wǎng)中的氣體倒流。

自動放空閥位于油氣分離器的側(cè)面。當壓縮機卸載或停機時，放空閥便自動打開，放氣卸壓。

油氣分離器上設(shè)有兩只安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，安全閥便自動打開，迅速放氣卸壓，確保機組安全。當油氣分離器中的壓力達到設(shè)定壓力時，就會自動停機。

空壓機選型不當?shù)奈：?/p>

空壓機如何選擇正確選型對生產(chǎn)企業(yè)很重要，選型前需要了解設(shè)備的應(yīng)用場景所需壓力和流量，作業(yè)執(zhí)行的頻率以及業(yè)務(wù)可能產(chǎn)生的需求等。選擇對了可以讓公司買到性價比高的設(shè)備，如果選型不當則就會出現(xiàn)各類問題。下面列舉了螺桿空壓機選型不當?shù)奈：Α?空壓機選型過小

如果你的壓縮機過小，設(shè)備可能會出現(xiàn)一直在運行這種情況。如果使用旋轉(zhuǎn)式壓縮機可能不易區(qū)分，因為它們可以全天運行。然而，如果是活塞空壓機是比較容易發(fā)現(xiàn)的，因為它們不會全天候運行。因此，如果你遇到壓力下降或無法完成任可能是空壓機選型過小導(dǎo)致。

空壓機選型過大

螺桿空壓機選型不當?shù)奈：θ绻諌簷C經(jīng)常加卸載可能因為壓縮機過選型大導(dǎo)致。這意味著壓縮機需要啟動，立即滿足需求，然后停止，當它意識到需求存在并將再次啟動。這會導(dǎo)致能源浪費，主要是由于空氣壓縮機啟動時產(chǎn)生的能量飆升。過度的啟動/停止循環(huán)也可能導(dǎo)致電機燒壞這類潛在的故障。

以上是螺桿空壓機選型不當?shù)奈：?。因此在選擇螺桿空壓機時，銷售人員需系統(tǒng)了解用戶企業(yè)對壓縮空氣的需求，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求來推薦適合的機型。