齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進(jìn)行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點(diǎn)點(diǎn)概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實(shí)際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進(jìn)，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴(yán)重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機(jī)關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴(yán)重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。對于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響

點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)滴之間完成，壓縮空氣送入膠瓶（），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

具有膠點(diǎn)點(diǎn)徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進(jìn)行調(diào)整。但是滴大膠點(diǎn)時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機(jī)器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

定位功能 （1）在點(diǎn)膠過程之前，快速確定目標(biāo)產(chǎn)品的位置，并自動生成點(diǎn)膠路徑。 （2）在點(diǎn)膠過程后，觀察和測量粘附點(diǎn)，以評估粘附點(diǎn)的直徑或體積的一致性。 這兩個功能可以在同一個CCD視覺點(diǎn)膠機(jī)定位系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。對于點(diǎn)膠位置的定位，由于諸如目標(biāo)產(chǎn)品的多樣性和工藝條件的不確定性等因素，該行業(yè)具有各種個性化解決方案。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點(diǎn)的膠，進(jìn)而出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象。對于熒光膠模塊的分配過程的具體應(yīng)用，通過安裝在視覺點(diǎn)膠機(jī)的z軸上的視覺定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠位置的在線監(jiān)控。