預熱溫度，火焰的功率，包括yi炔和氧氣的流量等，都要隨著中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴運用擴散形和氧簾式，那么切割20mm以下的中厚板時，火焰的功率應該大一些，來加快切割速度，使得切割速度足夠。較厚的中厚板切割時，應運用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)作熔塌現(xiàn)象。假如鋼材的碳含量或者合金成分比擬高時，運用的火焰功率要大一些。切割時運用燃氣，應先把火焰調(diào)理成氧化焰，等到切割后再調(diào)成中性焰，這樣可以進步中厚板切割效率。

   1、中厚板切割加工中，如果采用激光切割，其是否所有中厚板的切割厚度都能達到20mm？

其為不是，由于不同中厚板有不同功能，所以在所能到達的切開厚度上也是不一樣的。如果是不銹中厚板，一般是能夠到達4mm，如果是碳中厚板，在激光束中加氧氣，其切開厚度可達20mm。

    2、采用不同切割形式來切割中厚板，在費用計算上是否一樣？

中厚板切割，其是可以有不同切割形式，而在中厚板切割加工費用上，在一些基本費用上是一樣的，都是有人工費用、設備費用和場地費用這三個。而其它費用，則是由實際情況來決定，如果要使用到燃料，那么，還需要將燃料費用計算在內(nèi)。所以說，采用不同切割形式來切割中厚板，在費用計算上是有區(qū)別的。

   關(guān)于中厚鋼板來說，由于切割時不易發(fā)作變行且穿孔操作翻渣兇猛易梗塞割嘴，可采用從中厚板的邊緣停止切入，中厚板在停止數(shù)控自動氣割時常常存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因而，在停止中厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板外表垂直。

   數(shù)控火焰切割能切割各種外形的零件，具有較強的通用性。普通擔負板材構(gòu)造件的下料切割，而構(gòu)造件的切割質(zhì)量直接影響中厚板的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應用，不但充沛表現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，是中厚板應用率大幅度進步，而且中厚板的切割質(zhì)量和消費效率得到明顯的改觀。

  中厚板切割有哪些特點及辦法

在切割過程中不會產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會增大。切割過程中不會產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后，不需要進行二次加工，從而可以縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。在切割過程中可以減少揚塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高，可進行quan方位的切割，對于任何形狀、角度來說都可以。