我們設計的手動式齒條倒角機構，可以在加工缸套外圓的同時，完成下端內(nèi)倒角的加工，使用效果很好。

手動式齒條倒角機構。它主要由滑體座、齒輪、齒條滑塊等件組成。滑體座成U字形，用螺釘固定在底座上。

對于齒條機械設備的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；

1.機床傳動鏈的精度不高，在運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)振動或沖擊，影響機床傳動的不穩(wěn)定。

2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉(zhuǎn)動沉重。運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。造成加工中的誤差。 3.讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。

銷齒條安全裝置在插板閥中故障分析

閥板橫移動作由閥板行走機構的鏈輪驅(qū)動閥板下部的傳動銷軸來實現(xiàn)。電動插板閥出廠調(diào)試時,在閥板動作到位后,調(diào)整電動裝置的行程限位開關,以保證電動裝置停止運轉(zhuǎn)的同時限位裝置實現(xiàn)閥板的限位。液動插板閥出廠調(diào)試時,在閥板動作到位后,調(diào)整閥板到位的行程開關,以保證液壓電機停止驅(qū)動的同時限位裝置實現(xiàn)閥板的限位。但是閥門在使用過程中,時而出現(xiàn)行程開關滯后或失靈的現(xiàn)象。 經(jīng)過現(xiàn)場分析確認,由于電動裝置計數(shù)器的誤調(diào)節(jié)和運動部件的慣性碰撞等原因,致使行程開關傳遞的信號滯后或失靈,導致電動裝置或液壓電機超載繼續(xù)運轉(zhuǎn),損壞閥板行走機構的傳動軸或聯(lián)軸器,造成了高爐煤氣及其系統(tǒng)的運行事故。為了克服過去在車床上加工齒條軸的齒十分麻煩，往往容易出錯的現(xiàn)象，可使用本文介紹的方法，能準確消除累計誤差，提高加工效率。

精密齒條的主要特點：

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。??

（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。??

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。

工作行程很大的大型數(shù)控機床通常采用齒輪齒條來實現(xiàn)進給運動。進給力不大時，可以采用類似于圓柱齒輪傳動中的雙薄片齒輪結(jié)構，通過錯齒的方法來消除間隙；當進給力較大時，通常采用雙厚齒輪的傳動結(jié)構。