傳統(tǒng)豆角烘干設(shè)備和太陽(yáng)能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：太陽(yáng)能光具有間接性、隨機(jī)性、分散性等特點(diǎn)，在獨(dú)立干燥方面存在許多缺點(diǎn)。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽(yáng)光強(qiáng)度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。太陽(yáng)能集熱器及相關(guān)設(shè)備面積大，太陽(yáng)能密度低。在該裝置中，采用活塞式壓縮機(jī)將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節(jié)流閥。豆角烘干設(shè)備集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。

豆角烘干設(shè)備

一般來(lái)說(shuō)，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽(yáng)能干燥的其它干燥方法可以解決上述問(wèn)題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽(yáng)能的結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒(méi)有熱源供應(yīng)造成的食品變質(zhì)和劣化的問(wèn)題?？s短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過(guò)程通常是從低溫?zé)嵩粗形諢崮懿⑵滢D(zhuǎn)化為高品位熱能的過(guò)程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。如圖1-1所示，豆角烘干設(shè)備由一個(gè)干燥系統(tǒng)和一個(gè)熱泵系統(tǒng)組成。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過(guò)空氣的循環(huán)一起工作。

豆角烘干設(shè)備安裝有七軸風(fēng)機(jī)和一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)的特征是多個(gè)葉輪串聯(lián)連接，從葉輪排出氣體并加壓到第二葉輪，風(fēng)壓再次升高。串聯(lián)離心風(fēng)機(jī)的葉輪數(shù)量不會(huì)太多，排氣壓力也不會(huì)特別高。離心風(fēng)扇通常用于干燥裝置的底部進(jìn)風(fēng)口，軸流風(fēng)扇用于干燥裝置的上部出風(fēng)口。豆角烘干設(shè)備軸流風(fēng)機(jī)由一對(duì)或一對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組成。豆角烘干設(shè)備的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質(zhì)效率低下，熱泵體系的制熱系數(shù)COP及單位能耗除濕量SMER較低。風(fēng)量隨阻力而變化。

因此，它通常用于要求穩(wěn)定空氣流動(dòng)的過(guò)程中。當(dāng)風(fēng)壓較大時(shí)，易磨損，泄漏大，噪聲大。豆角烘干設(shè)備軸流風(fēng)機(jī)一般在10～100 kPa的壓力范圍內(nèi)，當(dāng)氣流不大時(shí)。在干燥室頂部安裝避雷針，確保人員和設(shè)備的安全。豆角烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)要求我們?cè)O(shè)計(jì)的太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥裝置是一個(gè)小型的實(shí)驗(yàn)研究設(shè)備。它將建在安徽省的安慶市。裝置的經(jīng)度和緯度分別為116.33和30.15’。該地區(qū)月平均太陽(yáng)輻射約為350MJ/2m，其中5-11月太陽(yáng)輻射集中。太陽(yáng)能資源豐富，晴天日照時(shí)間超過(guò)10小時(shí)。月平均相對(duì)濕度為75%左右，自然干燥法干燥的產(chǎn)品含水量較高。麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用豆角烘干設(shè)備對(duì)麥冬進(jìn)行干燥。提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源已成為現(xiàn)代干燥設(shè)備的發(fā)展方向，也是我們?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)的兩個(gè)目標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)尋求好的的干燥工藝，盡量擴(kuò)大濕度、溫度和風(fēng)速的調(diào)節(jié)范圍。

溫度對(duì)菊花干燥時(shí)間和含水量的影響如圖4-5所示。豆角烘干設(shè)備內(nèi)空氣溫度的變化對(duì)菊花的干燥時(shí)間和含水量有顯著的影響。當(dāng)溫室氣溫為40℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為31％；熱泵能夠?qū)⒊凉窈蟮臐駸峥諝夤┙o干燥裝置循環(huán)利用，除濕后還能夠加熱新空氣。當(dāng)溫室氣溫為50℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為22％；當(dāng)溫室氣溫為60℃時(shí)，濕基含水率為14％。干燥9小時(shí)后。干燥室內(nèi)空氣介質(zhì)溫度較低時(shí)，菊花的表面溫度也較低。此時(shí)，豆角烘干設(shè)備內(nèi)向菊花的傳熱較弱，因此傳熱的驅(qū)動(dòng)力也較弱，必須延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

豆角烘干設(shè)備對(duì)菊花干燥時(shí)間越短，含水率下降越快，干燥介質(zhì)溫度越高，傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力越大，材料界面溫度越高，從界面逸出的水蒸氣越快，菊花的干燥時(shí)間越短，但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過(guò)80℃，否則會(huì)破壞菊花的品質(zhì)。在干燥過(guò)程中，通過(guò)豆角烘干設(shè)備電能表的前后讀數(shù)差來(lái)測(cè)量干燥裝置的能耗。例如，當(dāng)電度表開(kāi)始讀取E0并結(jié)束讀取Ei時(shí)，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。從能量計(jì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同，濕基含水量達(dá)到20%時(shí)，太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C，而太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C。在干燥后期，游離水被排出，豆角烘干設(shè)備里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。h表明單獨(dú)使用太陽(yáng)能干燥可以降低運(yùn)行成本。

熱風(fēng)干燥機(jī)種類繁多，其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機(jī)，主要用于藥材的干燥。豆角烘干設(shè)備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進(jìn)入藥材進(jìn)行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計(jì)測(cè)量。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進(jìn)入，原理相似。豆角烘干設(shè)備技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速。微波是一種波長(zhǎng)為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。在太陽(yáng)能干燥菊花的實(shí)驗(yàn)中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽(yáng)能可以單獨(dú)對(duì)菊花進(jìn)行干燥。當(dāng)被加熱材料處于微波場(chǎng)中時(shí)，被加熱材料的內(nèi)部分子加強(qiáng)其運(yùn)動(dòng)。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時(shí)間短且均勻。

通過(guò)比較不同干燥方法對(duì)藥質(zhì)量的影響，發(fā)現(xiàn)豆角烘干設(shè)備干燥速度快，能耗低，對(duì)藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。豆角烘干設(shè)備是藥材從內(nèi)到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國(guó)微波干燥技術(shù)還處于探索階段，在實(shí)際應(yīng)用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當(dāng)，導(dǎo)致干燥速度過(guò)快或物料加熱不均勻。但是，顏色選擇相對(duì)單一，仍采用九十年代的顏色，操作人員長(zhǎng)期使用單調(diào)乏味的顏色，視覺(jué)疲勞容易影響設(shè)備使用的安全性。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預(yù)算。