山西才洪物貿(mào)有限公司,專營各種規(guī)格無縫鋼管，特殊規(guī)格可根據(jù)客戶要求生產(chǎn),產(chǎn)品銷往全國.公司資金雄厚,貨源充實(shí)材質(zhì)齊全,價(jià)格實(shí)惠.

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你知道無縫管壓扁試驗(yàn)方法以及步驟嗎？接下來，無縫管小編為大家分享一下。

一、壓扁試樣：

1、試樣從外觀檢查合格的無縫管任意部位切取，試樣應(yīng)為管產(chǎn)品的全載面管段。

2、試樣長度應(yīng)不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其它方法將其倒圓或倒角。注：如果試驗(yàn)結(jié)果滿足試驗(yàn)要求，可以不對試樣的棱邊倒圓或倒角。

3、如要在一根全長管的管端進(jìn)行。

試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在距管端面為試樣長度處垂直于管縱軸線切口，切割深度至少達(dá)外徑的80%。

二、試驗(yàn)設(shè)備：

試驗(yàn)可在試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)要裝備有上下兩平行壓板，平行壓板的寬度，應(yīng)超過壓扁后的試樣寬度，即至少為1.6D。壓板的長度不小于試樣的長度。試驗(yàn)機(jī)具有將試樣壓扁至規(guī)定壓。

板距離的能力。壓板應(yīng)具有足夠剛度。并能控制試驗(yàn)所要求的速率范圍內(nèi)。

三、試驗(yàn)條件及操作程序：

1、試驗(yàn)一般應(yīng)在10℃～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對要求在控制條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。試樣壓扁速度可采用20-50mm/min.出現(xiàn)爭議時(shí)，壓板的移動(dòng)速率不應(yīng)超過25mm/min。

2、要根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或雙方協(xié)議確定壓板距離H

H——力作用下兩壓板之間的距離單位mmt——鋼管公稱管壁厚度單位mm

b ——壓扁后試樣的內(nèi)寬度單位mmD——鋼管公稱外徑單位mma——常數(shù)、由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般值取為0.07、0.08、0.09

3、將試樣置于兩平行壓板之間。焊接管的焊逢應(yīng)置于相關(guān)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的位置。用壓力機(jī)或試驗(yàn)機(jī)，在半徑方向上施加作用力，以不大于50mm/min的速度，均勻地壓到壓扁距離H后，卸除載荷，取下試樣，肉眼觀察試樣彎曲部位。

影響無縫鋼管鍍膜的因素有哪些

影響無縫鋼管鍍膜的要素，主要有以下四點(diǎn)：無縫鋼管的鈍化膜在熱力學(xué)中是屬于受抑止的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu)，它所發(fā)揮的維護(hù)作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不管在哪種環(huán)境中運(yùn)用，都要對其停止定期的清洗來除去外表附著的有害物質(zhì)。

氯離子對無縫鋼管鍍膜的危害是極大的，我們在對外表停止鈍化過程中要嚴(yán)厲控制鈍化液中的氯離子的含量。很多鈍化用化學(xué)資料對氯離子都有著限量的請求，在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴(yán)厲的水質(zhì)請求，來保證鈍化廢品中不含有氯離子。

無縫鋼管的使用壽命有多長？

大口徑無縫鋼管和小口徑無縫鋼管的使用壽命是不是相同的？相信在客戶購買無縫鋼管的時(shí)候應(yīng)該對該問題是想知道的。再者有沒有什么特殊方法可以更加的延長這個(gè)無縫鋼管的使用壽命？下面無縫鋼管公司為您解答。無縫鋼管和大口徑直縫鋼管一樣自身沒有使用壽命的限制，使用壽命主要與運(yùn)行的環(huán)境及生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系。無縫鋼管運(yùn)行環(huán)境比較差的為了延長使用壽命都對于鋼管的外壁和內(nèi)徑進(jìn)行防腐。

無縫鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析。可采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。