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分子篩干燥劑生產(chǎn)廠家價格合理

發(fā)布時間:2020-12-01 09:31  

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影響分子篩合成的因素有哪些呢?根據(jù)小編所了解,包括:分散劑、礦化劑、導(dǎo)向劑、堿金屬離子、合成工藝等,而影響因素多且各因素互相影響.要合成超細(xì)的ZSM-5納米沸石,需要系統(tǒng)地考察各合成條件和合成參數(shù)之間的影響并通過實驗優(yōu)化各個合成參數(shù)。

水熱合成法可以說是在沸石分子篩合成中相對比較常用且有效的途徑,深入研究分子篩水熱合成的主要困難是對分子篩的生成機(jī)理了解的還不夠清楚。但是,對于沸石分子篩的合成來說無論哪種生成機(jī)理,其晶化過程都要經(jīng)歷相同的基本步驟,比如說多硅酸鹽與鋁酸鹽的再聚合、分子篩成核、核生長、分子篩晶體的生長以及引起的二次成核。


沸石轉(zhuǎn)輪中的分子篩系統(tǒng)的作用有哪些呢?客戶朋友們你們知道嗎?下面就由分子篩廠家的技術(shù)人員為大家講解一下,希望能對您有所幫助。

1、氧化:濃縮廢氣進(jìn)入蓄熱式焚化爐的處理,生成無污染的二氧化碳和水。

2、連續(xù)運轉(zhuǎn):脫附后的沸石旋轉(zhuǎn)進(jìn)入冷卻區(qū),再以常溫空氣進(jìn)行冷卻,然后再次旋轉(zhuǎn)吸附進(jìn)入濃縮區(qū),實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、吸附濃縮:分子篩成分被沸石吸附后,進(jìn)入脫附區(qū),利用熱交換器加熱后氣體吹掃,分子篩從沸石上脫附,形成高濃度小風(fēng)量廢氣,實現(xiàn)濃縮的目的。

4、熱回收:焚燒后分子篩產(chǎn)生熱量,這些熱量被蓄熱體存儲,用于后續(xù)氣體加熱,經(jīng)過蓄熱體后的氣體還可以引入到熱交換器中,把熱量回收利用,達(dá)到節(jié)省能量的目的。

5、凈化作用:廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部,分子篩成分被沸石吸附,借助系統(tǒng)內(nèi)部的引風(fēng)機(jī)將被凈化后的潔凈氣體進(jìn)行直接排放,其沸石比表面積大,具有很高的處理率,目前大多數(shù)的設(shè)備能夠達(dá)到百分之九十五以上。


儲存分子篩要注意哪些地方呢?分子篩很容易吸收水分。儲存不應(yīng)直接暴露在空氣中,應(yīng)置于干燥處。具有長儲存時間和吸濕性的分子篩應(yīng)在使用前再生,除此之外還要注意哪些呢?

1、分子篩避免油和液態(tài)水。油可以堵塞分子篩中的孔。特別是在再生過程中,可能會使油碳化并導(dǎo)致堵塞。對于含有油的氣體,應(yīng)在分子篩塔之前分離油和氣。由于分子篩在吸附水中的熱釋放,當(dāng)液態(tài)水直接接觸分子篩時會釋放大量的熱量。它可能是危險的或破壞分子篩的性能。

2、在再生轉(zhuǎn)換過程中,應(yīng)緩慢降低在壓力下工作的沸石塔的內(nèi)部壓力。如果壓力降低得太快,則可以將沸石顆粒粉碎并粉碎。再生溫度越高,再生越安全,但同時再生的能量消耗也更大,并且分子篩的壽命可能縮短。因此,再生溫度適合在200至350℃之間。通常,再生溫度不應(yīng)超過600℃,否則沸石可能失去其活性。


分子篩技術(shù)原理和特性介紹

特性

設(shè)備規(guī)模:加工或合成氣1000~100000立方米/小時;

脫水精度:含水率(H2O)低于0.1ppm;

脫碳精度:二氧化碳(CO2)含量低于1ppm;

工作壓力:適宜壓力為0.5~15MPa;

用途:處理與處理、合成氣凈化等。

氣體分離

1.脫除水份(H2O),配套管輸;

2.深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2),配套LNG凈化裝置或深冷裝置;

3.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2),配套合成氨裝置;

4.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2),配套深冷分離裝置;

5.氫氣或深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2),配套合成裝置。