分型面的選擇應(yīng)有利于防止溢料。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近于注射機(jī)的面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。

分型面的選擇應(yīng)有利于排氣。為此，一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。

對于高度較高的塑件，其外觀無嚴(yán)格要求時，可將分型面選擇在中間。此外，選擇分型面是還應(yīng)考慮到塑件的精度、塑件的外觀質(zhì)量要求、模具加工難易程度等因素。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動脫模時，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，從而脫出塑件。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的，主流道的端部，為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊。

脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模在大多數(shù)注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側(cè)，這樣有利于注塑機(jī)開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。在實際生產(chǎn)中，由于某些塑件受形狀的限制，將塑件留在定模一側(cè)對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。

帶有活動成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模設(shè)置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。

注塑外殼模具廠在注塑生產(chǎn)過程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象，很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時，為了趕貨只好作臨時的解決辦法就是使用脫模劑。但使用脫模劑又會直接影響產(chǎn)品的外觀，甚至用多了會破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后使用功效。而且使用脫模劑也增加了生產(chǎn)成本。所以，注塑外殼模具廠要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。