膠模漆的使用方法：

    ①.基材必須干燥，使用前要進行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高該漆對模板的粘結力。

    ②.本漆涂刷不宜過厚，涂刷均勻，無漏刷掛流現(xiàn)象，用量一般為25㎡/Kg

    ③.該漆刷在模板上，一般20-30min表干，表面平整堅硬，避免了灰塵的污染（這也是目前一些產(chǎn)品所無法達到的）

    ④.待漆膜實干后（24小時）方可澆注混凝土。

    ⑤.初次脫模后對模板進行簡單的清理，即可進行下一次脫模。

    ⑥.脫模3-6次之后，漆膜脫落無法滿足再次脫模的情況下，須除去舊的漆膜，方可重新涂刷，脫除舊的漆膜可采用角磨機打磨或者是采用我廠配套的脫漆劑（特種脫漆劑，5-10分鐘即可去除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可重新涂刷）。

    漆膜表面光潔度好，易于脫模和清理，提高工效。眾所周知，模板置于室外，即便不下雨，如采用涂油的話也會有如下問題：蚊蟲、灰塵粘在油上，難以清理，而且采用傳統(tǒng)油類脫模劑每次脫模后都要進行清理，且隔幾次要進行模板的打磨，又要耗費大量的人工。脫模漆既不污染混凝土表面，又不腐蝕模板，易脫膜且脫膜后混凝土表面光滑無傷痕，一次涂刷成膜后如無破損，可在各種氣候條件下多次反復使用。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結構的合理設計和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動，有時也會出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。