制砂機(jī)襯板更換時應(yīng)注意哪些

 襯板在制砂機(jī)生產(chǎn)中的作用是不可忽視的，同時也屬于易損件，在更換襯板時應(yīng)嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行，保證其安全性。具體如下：1.更換襯板時，如舊的襯板取不下來，可以用氣焊切割，同時將機(jī)架表面清理干凈。2.襯板背面可以澆筑新的混凝土，可以用500-600號的砂子和水泥，按質(zhì)量比例1:3混合。3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)將襯板打磨干凈，將混凝土與襯板牢固的結(jié)合起來。從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題。4.襯板裝好后，檢查中心是否對稱，成品粒度是否均勻，是否出現(xiàn)機(jī)內(nèi)摩擦發(fā)熱等。移動制砂機(jī)襯板價格

制砂機(jī)襯板

操作規(guī)程

⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

4.破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。

停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

⒌排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

⒍給料力求連續(xù)均勻。

⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

⒏機(jī)器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

機(jī)器維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除