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發(fā)布時間:2020-12-03 03:50  
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全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 結(jié)構(gòu)簡介
全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機主要由罐體、底盤、驅(qū)動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體:上部為橢圓形封頭,下部位平底的密閉容器,如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤:分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過濾介質(zhì)等組成。
?、瘛⒐潭ㄊ降妆P焊于設(shè)備筒體上,不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨立,采用鉤型螺栓連接,液壓油缸實現(xiàn)底盤的升降,從而實現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪,便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質(zhì):一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。
(4) 驅(qū)動裝置:位于封頭上部。傳動方式分為兩種:電機減速機和液壓馬達。轉(zhuǎn)速可以進行調(diào)節(jié)。
(5) 攪拌裝置:由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現(xiàn)變速、順、逆時針旋轉(zhuǎn)運動及恒速上升、下降運動。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱。正轉(zhuǎn)實現(xiàn)攪拌混合、自動出料作用,反轉(zhuǎn)實現(xiàn)抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置:全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機的加熱有以下幾種加熱方式:
Ⅰ、筒體有半管或夾套,是主要提供的加熱部件。
?、?、底盤內(nèi)加熱裝置。
?、?、通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用,也可單獨使用。
(7) 側(cè)向卸料閥:按操作形式分手動與液壓兩種。
閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合,不會影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封,對于無菌要求的產(chǎn)品,卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對于一般的化工要求,采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座:為立式支座,采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過濾干燥多功能設(shè)備的性能,確非國內(nèi)傳統(tǒng)過濾干燥設(shè)備能比。無論是工藝技術(shù)人員,還是生產(chǎn)管理人員,經(jīng)過親身體驗,都反映該設(shè)備確實具備上文所述各項優(yōu)點,是理想的更新?lián)Q代裝備。對此設(shè)備為歡迎的莫過于親手操作的工人,他們認(rèn)為此設(shè)備帶來的好處不僅僅是增加產(chǎn)量、提和降低勞動強度,更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸,增加了安全感。
過濾洗滌二合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌二個工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
過濾洗滌二合一 技術(shù)特點
(1) 以在同一容器內(nèi)進行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作;
(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實現(xiàn)固液分離;
(3) 過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好;
(4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大容渣空間;
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 洗滌過程
通過的洗滌機構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機器內(nèi)部,可實現(xiàn)機器內(nèi)部清洗 和物料洗滌。通過機構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,后形成漿狀懸濁液,濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 真空干燥過程
充分洗滌結(jié)束后,通過壓縮空氣,對濾餅進行脈沖真空干燥。需要干燥的物料,通入蒸汽或熱空氣(氮氣),在真空作用下,使物料干燥。
結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機 卸料過程
被吹干的濾餅在機構(gòu)的作用下,濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位,排出機外。