橡套電纜接頭的模具。

選用模具是保證接頭硫化處理的關(guān)鍵之一。橡套電纜分爲(wèi)重型電纜（yc電纜）、中型電纜（yz電纜）及輕型電纜（YQ電纜）。利用高壓聚乙烯薄片卷制而成的模具屬于一次性消耗品，僅限于在廠房及平整地帶使用，而且脫模時(shí)間長(zhǎng)。自制模具的材料為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。這種模具強(qiáng)度高，可以長(zhǎng)久使用。在自制模具長(zhǎng)度方向的中間位置鉆3個(gè)M20螺孔，其中1個(gè)用來安裝入料漏斗，其余2個(gè)作為排氣孔，以保證模具與填料之間的氣體順利排出。模具對(duì)半開，其內(nèi)表面作鍍鋅處理，以便提高電纜接頭表面的光潔度。

電線電纜電性能檢測(cè)

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同規(guī)格電纜的導(dǎo)體直流電阻值均有嚴(yán)格的規(guī)定，不得大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。當(dāng)漏斗兩側(cè)的溢流孔流出膠液時(shí)，表示模具空腔可能已經(jīng)填滿膠料，這時(shí)可以停止?jié)沧⒛z料。橡套電纜的小編認(rèn)為：主要有導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻、成品電壓試驗(yàn)及絕緣線芯間電壓試驗(yàn)，每項(xiàng)都很重要，導(dǎo)體電阻直接反映了電纜的電傳輸性能，直接影響電纜在通電運(yùn)行中的溫度、壽命、電壓降、以及運(yùn)行安全，它主要考查導(dǎo)體的材質(zhì)和截面積，若導(dǎo)體的材質(zhì)不好或截面積嚴(yán)重不足，就會(huì)造成導(dǎo)體直流電阻嚴(yán)重超標(biāo)，這種電纜鋪設(shè)在線路中就會(huì)增加電流在線路上通過時(shí)的損耗，引起電纜導(dǎo)體本身發(fā)熱，引起包覆導(dǎo)體的絕緣老化開裂，造成供電線路漏電、短路，甚至造成火災(zāi)，危及人身、財(cái)產(chǎn)的安全。

橡套電纜的敷設(shè)安裝

1. 每次電纜敷設(shè)到位后，應(yīng)逐根整理，使其排列整齊，轉(zhuǎn)彎弧度一致，并立即予以綁扎；

2. 綁扎宜采用尼龍?jiān)鷰?，綁扎間距不宜過密，一般僅需在轉(zhuǎn)彎、直線段的兩側(cè)及豎井；

3. 電纜號(hào)牌綁扎應(yīng)牢固，固定方式及高度一致，號(hào)牌正面統(tǒng)一朝外。電纜號(hào)牌統(tǒng)一使用特1制的PVC(68*32)號(hào)牌，并用專用的號(hào)牌打印機(jī)統(tǒng)一打印。

造成橡套電纜外觀缺陷的原因

1、原材料橡膠表面不純含有雜質(zhì)；或者膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

2、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。