為了更好地滿足復(fù)合肥的加工使用要求，通過對新型復(fù)合肥配料秤的設(shè)計，以逐步走向智能化的應(yīng)用模式，通過對設(shè)備參數(shù)的調(diào)整，可以滿足不同的配料使用要求，并且硬件設(shè)施的改進后，可以更好地滿足原料的配料使用要求，并且通過對原料的攪拌混合，可以使復(fù)合肥的加工生產(chǎn)，能夠達到更加理想的效果和目的，因此設(shè)備在使用中具備了一定的穩(wěn)定性。為此，通過多次實踐，找到了用軟件手段解決此問題的方法，即禁止比較判別法。

如何評價一臺定量包裝秤的質(zhì)量好壞？主要技術(shù)指標是定量準確度與定量速度，即定量包裝的工作效率。然而定量速度與定量準確度是相矛盾的。要想達到較高的準確度與較是很困難的，有時更需要以增加成本為代價。本文通過引入禁止比較判別，分組檢測的概念.

目前定量包裝秤多為兩級給料或三級給料方式：

實際工作中，前級、末級料流流量比是5～10倍。前級給料主要是用較短的時間加入盡可能多的物料，以縮短稱重周期，提。

適用范圍：  制藥、化工、肥料、種子、茶葉、食品、味精、雞精、飼料、制糖、添加劑等行業(yè)，主要是針對顆粒、松散狀及流動性較好的不規(guī)則物料進行全自動高速計量包裝。

產(chǎn)品特點：  

1：該機集自動取袋、套袋、稱量、灌包、卸包、縫包、封口換向、輸送與一體，實現(xiàn)了產(chǎn)品包裝無人化作業(yè)；

2：采用德國西門子PLC、由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動力系統(tǒng)、氣動執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動核心，通過液晶觸摸屏的人機界面完成從稱量到裝袋包裝過程中的全自動操控