1、當(dāng)共板法蘭風(fēng)管的槽形板或π形板寬度小于630mm時(shí)，板面不設(shè)滾壓加強(qiáng)筋；當(dāng)寬度大于或等于630mm時(shí)，板面必須設(shè)滾壓加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋間距在300～400之間。

2、當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于800mm時(shí)，必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。

1、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。

3、共板法蘭風(fēng)管一般用于空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)，法蘭墊料一般用密封膠帶、閉孔海棉橡膠板或其他閉孔彈性材料。

1、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。

2、管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管，其內(nèi)徑應(yīng)比管道（不保溫）或保溫層外徑大20-30mm。安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平；穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。

1、防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

2、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。

防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。

3、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形、調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

通風(fēng)除塵管道安裝        

通風(fēng)除塵裝置在冶金工廠應(yīng)用廣泛，其功能為送風(fēng)、排風(fēng)、排除有害氣體和收集，以改善生產(chǎn)環(huán)境。輸送氣體和粉塵的通風(fēng)除塵管道是它的重要組成部分。由于輸送介質(zhì)與輸送方式不同，通風(fēng)除塵管道需選用不同的材質(zhì)，制成圓、方、矩形等不同的斷面形式。通常把金屬、硬質(zhì)塑料、玻璃鋼等管材與管件組制成的管道稱為“風(fēng)管”；把用磚、混凝土砌筑或用混凝土預(yù)制板、石膏板、木板拼制成的管道稱為“風(fēng)道”。通風(fēng)除塵管道一般安裝在地上或地下管廊、溝槽中，也有的布置在基礎(chǔ)或建筑構(gòu)造內(nèi)，與土建工程同時(shí)施工。安裝通風(fēng)除塵管道的主要要求是：管內(nèi)平整，保證輸送介質(zhì)暢通；連接嚴(yán)密，無泄漏；做好必要的防腐和耐磨處理，以延長(zhǎng)管道壽命。

除塵管道安裝      

除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作，由于管內(nèi)既通風(fēng)又輸送粉塵，管壁磨損較嚴(yán)重，為了減少管道更換次數(shù)，通常采用以下四種防磨損措施；(1)在管子的易磨損部位(如彎曲管段處)，增設(shè)保護(hù)層，在夾層內(nèi)澆灌耐磨澆注料。(2)在管子的易磨損部位鋪設(shè)一層高鉻鑄鐵板。(3)在管子的易磨損部位補(bǔ)貼一層鋼板作為襯里。(4)在管道內(nèi)壁上直接噴涂耐磨澆注材料。

除塵管道的施工順序是：(1)對(duì)管道支架、柱子基礎(chǔ)的中心線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查。(2)對(duì)支柱、架臺(tái)按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)測(cè)。(3)管道支柱、吊架找正和固定。(4)管道地面組裝、拼接。(5)管道耐磨澆注料的旋工或高鉻鑄鐵襯板的安裝。(6)管道組裝單元及其配件、部件吊裝就位、找平、調(diào)直、連接和固定。(7)管道涂裝和絕熱。(8)管道吹掃和試驗(yàn)。