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離心風機的常見故障：壓力過高，排出流量減小

產(chǎn)生故障的原因：氣體成份改變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質(zhì)增加，使氣體的密度增大。

出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。

進氣管道、閥門或網(wǎng)罩塵土、煙灰和雜物堵塞。

出氣管道po裂，或其管法蘭密封不嚴密。

密封圈損壞過大，葉輪的葉片磨損。

消除方法：

1、測定氣體密度，消除密度增大的原因。

2、開大出氣閥門，或進行清掃。

3、開大進氣閥門，或進行清掃。

4、焊接裂口，或更換管法蘭墊片

5、更換密封圈，葉片或葉輪

離心鼓風機價格

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高壓風機的正回火處理又稱正?；幚?，是鍛后處理或粗加工后的1次中間熱處理，也有人叫它預備熱處理。正火處理后可以消掉里面應力，完善或均勻顯微組織，上升冷加工性能。       

正火處理一般是以出爐空冷為特色的。如采用出爐吹風冷卻，越主要的應考慮工件受冷方向風力均衡問題，使工件各方冷卻速度盡量均勻，以免因冷卻不均而產(chǎn)生變形或過大應力。       

至于高壓風機功率和風壓，根據(jù)工件尺寸大小不同，工件材質(zhì)不同，工件數(shù)量和擺放形式不同，季節(jié)不同等等，變數(shù)較多，不好一律看待?？梢愿鶕?jù)試驗或經(jīng)驗確定便可，不用尋找相關固定的數(shù)字東西。另外，就一般情況來說，正火風冷可以有限減小組織中珠光體片間距，并不能細化晶粒度；強度和屈強比可能會有所上升。

高壓離心風機在正式使用前期需要試運轉(zhuǎn)，那么它在試運轉(zhuǎn)時應該符合什么樣的條件才能被正式使用呢？       

1、啟動時，各部位應無異?，F(xiàn)象；當有異?，F(xiàn)象時應及時停機檢查，查明原因并應消掉；       

2、啟動后調(diào)節(jié)葉片時，其電流不得大于電動機的額定電流值；       

3、高壓離心風機運行時，風機嚴禁停留于喘振工況內(nèi)；      

4、滾動軸承正常工作溫度不應大于70℃，瞬時溫度不應大于95℃，溫升不得過55℃，滑動軸承的正常工作溫度不應大于75℃；      

5、軸承的振動速度值不應大于6.3mm/s；軸承箱安裝在機殼內(nèi)，其振動值可在機殼上進行測量；      

6、主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應少于6h，高壓離心風機停機后應檢查管道的密封性和葉頂間隙。