奧克羅拉高溫陶瓷輥棒使用技術參考

■忌將熱輥棒斜靠在窯邊。

■當熱輥棒從窯內抽出時，請將其水平放置在鋪有絕熱毯的地面上，并在輥棒上蓋好絕熱棉，使其漸漸冷卻。

■忌硼、鉛及堿金屬元素對輥棒表面的腐蝕。

■忌敲打輥棒。

■忌使輥棒內產生過大的溫度梯度。

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更換輥棒時產生炸裂的表現主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區(qū)時，輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現了明顯的結構變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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陶瓷輥棒的發(fā)展促進了陶瓷行業(yè)的產品升級，而瓷磚產品的潮流變化和新老更替又助推了輥棒技術的提升，一批新型、獨特、具有特異性能的輥棒應運而生。奧克羅拉緊隨行業(yè)潮流，抓緊研發(fā)非氧化物輥棒和復合輥棒等，以適應不同窯爐的特殊需求。

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