3、控制系統(tǒng)：可在加工過程中，保護操作人不受激光束強光損傷，保護焊接點不被氧化，使焊接面美觀、平整，可視不同加工村質(zhì)，調(diào)整激光束能量大小，保證焊接效果有效率。應保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰，所有參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，氣閥工作正常，濾光片工作正常，腳踏出光正常，及激光束連發(fā)點數(shù)均勻，各光點能量無明顯區(qū)別。

4、電流系統(tǒng)：給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準備時間約需60秒鐘，正常啟動中，啟動按鈕指示燈應始終在亮，正常預燃成功后，應有蜂鳴報警，調(diào)節(jié)脈沖寬度或充電電壓時，電流應有“滴”的回應聲。放電過程中氙燈兩端應有藍光，應保證每個激光束能量均勻，并根據(jù)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。

5、工作臺部份：給加工提供操作平臺。應確保X軸，Y軸正反操作，電動及手動長降，流暢自如。

目前在中小功率中卻表現(xiàn)為欣欣向榮的狀況，畢竟就我國的激光應用市場來看，主要還是集中在中小功率的設備應用中。由于大功率激光器的研發(fā)和材料都缺 乏，只能采用進口的方式采購，這一因素對于我國的激光焊接機產(chǎn)業(yè)發(fā)展制約非常大。而且激光設備的熱處理技術也有一定的問題，產(chǎn)品的可靠性差，產(chǎn)品質(zhì)量就難 以得到提升，這些現(xiàn)狀都是目前行業(yè)繼續(xù)改變的地方。

激光應用領域非常廣泛，激光焊接機作為激光應用的一個方向，是基于傳統(tǒng)加工技術與現(xiàn)代激光技術的綜合體。今天小編想要和大家簡單的聊聊激光焊接機的走向。

由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式效率i高，激光焊接加工有著比傳統(tǒng)加工更為優(yōu)越的加工特點。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

而傳統(tǒng)工藝需要使用板材堆疊進行焊接，激光焊接在整個過程不需要接觸加工物品表面，所以激光加工過程有著傳統(tǒng)焊接手段所無法媲美的優(yōu)點。

為了提高焊接的精密度，需對激光焊接機不斷的升級換代，使得激光焊接技術在微加工領域運用越來越廣泛，因傳統(tǒng)的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐漸的取代傳統(tǒng)加工方式了。