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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 05:23  
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12cr1movG合金鋼管的認(rèn)識(shí)
12cr1movG合金鋼管英文(Alloy steel pipe)優(yōu)點(diǎn)可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略,國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國(guó)合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,12cr1movG合金鋼管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)合金管分會(huì)專家組的研究,未來(lái)我國(guó)高壓合金管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。
12cr1movG合金鋼管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫)來(lái)定義的,區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。

12cr1movG合金鋼管的性能優(yōu)勢(shì)顯著
12cr1movG合金鋼管是無(wú)縫鋼管的一種,其性能要比一般的無(wú)縫鋼管高很多,因?yàn)檫@種鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的,所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。
12cr1movG合金鋼管的優(yōu)點(diǎn)是可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略,國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大12cr1movG合金鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。
目前我國(guó)12cr1movG合金鋼管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,12cr1movG合金鋼管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。

12cr1movG合金鋼管的連接方式
在重型裝備制造領(lǐng)域,超重超大型12cr1movG合金鋼管的重量往往達(dá)數(shù)百噸,甚至更大。采用傳統(tǒng)的整體制造方法存在風(fēng)險(xiǎn)大、成本高、運(yùn)輸和吊裝難度大等缺陷,于是提出了重型承載結(jié)構(gòu)的剖分一組合設(shè)計(jì)制造思想,即將無(wú)法制造的重型承載件剖分為若干子件,然后以某種連接方式組合成為一個(gè)整體,以降低制造難度。
剖分后各子件的制造難度大大降低,子件間的組合連接問(wèn)題成為剖分一組合結(jié)構(gòu)能否實(shí)現(xiàn)的核心問(wèn)題。傳統(tǒng)的12cr1movG合金鋼管的連接方式為機(jī)械連接和冶金結(jié)合。前者在連接螺紋、鍵孔和銷孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū),易發(fā)生疲勞破壞;后者主要是焊接,大斷面結(jié)枃的焊接質(zhì)量控制及焊后熱處理較為困難。專家通過(guò)自然界中大量的坎合現(xiàn)象,提出了采用預(yù)應(yīng)力坎合結(jié)構(gòu)來(lái)解決剖分子件間的連接問(wèn)題自然界中存在形形色色的坎合現(xiàn)象。
例如,藤蔓植物爬墻虎通過(guò)向表面凹處生長(zhǎng),可以準(zhǔn)確地生成一個(gè)表面輪廓并硬化,使得植物表面和其他表面形成互鎖,并牢固地連接在一起;植物豬秧果實(shí)的表面有鉤子狀的組織,鉤子接觸動(dòng)物絨毛然后互鎖,產(chǎn)生較為牢固的連接力;壁虎則是通過(guò)腳爪底部帶有的200萬(wàn)根具有柔韌性的絨毛以及每根絨毛上的10萬(wàn)多根微剛毛和接觸表面形成互鎖,利用產(chǎn)生的連接力在玻璃或墻壁面上行走的。

12cr1movG合金鋼管內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用
裂紋是12cr1movG合金鋼管常見(jiàn)的缺陷之一,是導(dǎo)致零部件失效的直接因素。在保證成形要求的前提下,在12cr1movG合金鋼管的制造過(guò)程中,特別是塑性加工過(guò)程中,裂紋的控制至關(guān)重要。傳統(tǒng)加工工藝中,主要是通過(guò)控制工藝參數(shù)減少裂紋萌生,或者是控制工藝參數(shù)抑制微裂紋的擴(kuò)展從而實(shí)現(xiàn)裂紋控制。近年來(lái),隨著對(duì)裂紋研究的深人。
發(fā)現(xiàn)在塑性加工過(guò)程中,特別是高溫塑性加工過(guò)程中,裂紋存在自修復(fù)現(xiàn)象,并進(jìn)一步發(fā)展出了裂紋擬生自修復(fù)技術(shù)陶瓷材料、無(wú)機(jī)玻璃、復(fù)合材料等脆性材料的制造、使用過(guò)程中,裂紋問(wèn)題也備受關(guān)注。這些材料在使用過(guò)程中特別容易萌生微裂紋,為了延長(zhǎng)這些12cr1movG合金鋼管材料的使用壽命,開(kāi)發(fā)出了許多內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)。
