水泥倉的各環(huán)節(jié)需要注意哪些檢修？ 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的提高，儲(chǔ)存設(shè)備的發(fā)展條件也有了巨大突破，但是在使用的時(shí)候也要注意以下幾點(diǎn)的保養(yǎng)工作：

　　1、過濾系統(tǒng)：檢查水泥倉內(nèi)部布袋是否需要更換。

　　2、檢查清灰系統(tǒng)：根據(jù)水泥倉不同主要有機(jī)械清灰機(jī)構(gòu)和脈沖清灰機(jī)構(gòu)。

　　3、動(dòng)力系統(tǒng)：檢查引風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，主要風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)。

　　4、設(shè)備本土：水泥倉制作檢查設(shè)備的密封性，防止漏風(fēng)。

水泥倉的開釋閥的特性有哪些？

　通常狀況下噴灰首要表如今兩個(gè)方面：

　　在裝置壓力開釋閥的時(shí)分，沒有接通電源。水泥倉致使倉頂除塵器，無法對(duì)每次作業(yè)后，將附著在濾芯外面的塵埃整理掉。水泥倉安裝傳感器的目的是為了有效的檢測倉內(nèi)物料儲(chǔ)存情況，及時(shí)的對(duì)水泥倉進(jìn)行除塵和破拱作業(yè)，以免水泥倉內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)拱現(xiàn)象。形成拌和罐內(nèi)壓力過大，假如沒有裝置壓力安全閥。很有可能發(fā)作，水泥倉頂除塵器爆倉的風(fēng)險(xiǎn)。因而，壓力的增大，超越水泥倉壓力安全閥的警戒線，然后主動(dòng)放氣，隨之股動(dòng)罐內(nèi)的塵埃飛動(dòng)。

水泥倉中的除塵裝置具體介紹

第l一種：電動(dòng)除塵裝置

　　電動(dòng)除塵裝可以吸附倉體內(nèi)懸浮狀態(tài)的顆粒，能夠有效的減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。當(dāng)除塵器上面的積灰較多時(shí)，可以通過電氣控制系統(tǒng)啟動(dòng)除塵器上的振動(dòng)電機(jī)，把灰塵震落。

　　第二種：負(fù)壓除塵裝置

　　這種水泥倉中的除塵裝置的工作原理是將含有灰塵的氣體通過花板孔進(jìn)入到濾袋當(dāng)中。投過濾袋變成較為純凈的空氣進(jìn)入到箱體，在經(jīng)過箱體上邊的排氣孔，由風(fēng)機(jī)排除。同第2點(diǎn)一樣，大噸量的水泥倉在滿倉后進(jìn)行卸料時(shí)，其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對(duì)減弱，水泥等物料在水泥倉內(nèi)的殘留就增多了，殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護(hù)。粉塵在濾袋的表面不斷的積累。阻力也不斷的上升，當(dāng)達(dá)到一定閾值的時(shí)候，控制系統(tǒng)將會(huì)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，從而啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)將粉塵震落。這種除塵裝置相比第l一種是采用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，清潔更為徹底，但是成本稍高。

　　第三種：壓縮空氣除塵裝置

　　這種除塵裝置是將振動(dòng)電機(jī)除塵改為壓縮空氣除塵，并且?guī)в幸惶壮凉裱b置。能夠有效的避免水泥由于受潮而結(jié)塊，但是成本更高。

水泥倉停止運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性原因有哪些？

　1、混凝土攪拌機(jī)超載，使攪拌軸停止，僅調(diào)整進(jìn)料量，去掉多余的物料，減少攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。

　　1、側(cè)刃和密閉墻卡材料，以前總是會(huì)有一聲刺耳的摩擦攪拌軸停止的聲音，這種情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，手動(dòng)清除異物，重新調(diào)整攪拌葉片間隙或側(cè)與混凝土攪拌罐內(nèi)壁。

　　3、水泥倉電機(jī)傳動(dòng)皮帶松動(dòng)的情況下，只需停車，調(diào)整混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張緊程度即可。