帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1-帶式濃縮機(jī)軸承、濾布采用的是國(guó)際一線品牌，能夠保證設(shè)備正常運(yùn)行；

2-對(duì)PAM選型要求不是太嚴(yán)格，投加量也可適當(dāng)減少，在后期運(yùn)行時(shí)候的成本有很好控制；

3-污泥濃縮范圍廣，使用各類污泥含水率范圍98~99.8%；

4-濃縮后污泥含水率90~96%的范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)；

5-該機(jī)型是全自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

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在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位，污水治理的一步是對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，并對(duì)過(guò)濾出的污泥進(jìn)行壓榨脫水，現(xiàn)有的污水過(guò)濾用帶式過(guò)濾機(jī)，為減小設(shè)備體積，大多存在壓輥少，壓榨力小的問(wèn)題，致使壓榨后的泥餅含水率高，泥餅不利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，履帶式壓縮壓濾機(jī)，也影響了對(duì)污泥后續(xù)處理，同時(shí)還由于帶式過(guò)濾過(guò)程是一次性過(guò)濾，所以過(guò)濾后的水質(zhì)相對(duì)含污量大，國(guó)內(nèi)外所用的帶式過(guò)濾機(jī)濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)都是分開使用的，占地面積大，成本高，使用效果差。
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污泥壓濾機(jī)工作原理的介紹：

  含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到da限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至di，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮dao將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
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    污泥壓濾機(jī)基本原理：加壓脫水區(qū)污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直于狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小漸漸地?cái)U(kuò)張的配備，隨上下濾布在不一樣的滾輪正中間因變換上下位置而對(duì)污泥導(dǎo)致的剪切應(yīng)力，將膠羽泥中的束縛水（capillarywater）壓榨出來(lái)，以導(dǎo)致較干的污泥餅。預(yù)脫水操作程序十分重要，它能提高進(jìn)泄壓的污泥的含固質(zhì)量濃度，使帶壓力機(jī)的脫水提高。
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