精密絲桿的定義及簡單分類

精密絲桿，也稱為螺桿，是一種用于機(jī)器中的連接的帶螺紋部件，可將將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。由于它們的凸形零件和凹形構(gòu)零件之間存在大面積的滑動(dòng)接觸，與其他連接零件相比，螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率，但更多用于間歇使用低功率執(zhí)行器和機(jī)構(gòu)。常見的應(yīng)用包括線性執(zhí)行器，機(jī)床滑臺(tái)（如機(jī)床），虎鉗，壓力機(jī)和千斤頂。

絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同（它們可以被滾造，切割或研磨），絲杠有時(shí)與一個(gè)開口螺母一起使用，也稱為半螺母，它允許在需要時(shí)（例如在手動(dòng)車床上進(jìn)行單條螺紋加工），使螺母脫離螺紋并沿軸向移動(dòng)，與螺桿的旋轉(zhuǎn)無關(guān)。絲桿根據(jù)螺紋的幾何形狀進(jìn)行分類。 V型螺紋不適用于絲桿，因?yàn)樗鼈冎g的摩擦力更大。

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廣東東莞精密絲桿簡談

在降速傳動(dòng)中，離母絲桿較遠(yuǎn)的高速齒輪，其周期性轉(zhuǎn)角誤差對工件螺距的影響比較小；離母絲桿近的低速齒輪，其周期性轉(zhuǎn)角誤差對工件螺距的影響比較大；為了保證精度，精密絲桿在車床的后一對齒輪副，不僅速比要取得小，同時(shí)，其精度比較高。

保證工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度，首先是要縮短其動(dòng)鏈。目前，的絲桿在車床，其變速箱都安置在機(jī)外，主軸和精密雙頭/單頭絲杠內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)掛輪，也由四只減少三只、二只，甚至還有用主軸和精密雙頭/單頭絲桿直接連在一起的，提高傳動(dòng)精度是要提高運(yùn)動(dòng)鏈中各傳動(dòng)元件的制造及安裝精度，對于精密螺紋加工機(jī)床講，主軸到精密雙頭/單頭絲桿之間的傳動(dòng)齒輪，要求保證在6級(jí)精度以上。

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?滑動(dòng)精密絲桿與滾動(dòng)精密絲桿優(yōu)缺點(diǎn)對比

滑動(dòng)精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進(jìn)給靈敏性，傳動(dòng)效率比滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動(dòng)時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高，特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候，一般不采用滑動(dòng)精密絲桿，而采用滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動(dòng)精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動(dòng)精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時(shí)，傳動(dòng)效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動(dòng)精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。

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