旋轉補償器廠家

管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?；瑒拥那闆r。

　　1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?；瑒拥那闆r。

　　2、維修時應檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。

　　3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應考慮  換補償器。

　　4、彈性套筒補償器在安裝前應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

　　5、安裝時應檢查補型號規(guī)格與設計是否一致，產(chǎn)品表明應無碰傷、壓坑、嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質量的缺陷。

　　6、對一次性成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝。

　　7、與兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄漏為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

　　8、保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當兩側均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（±）不超過1度。

　　9、保溫主定向板焊接，包容在定向保護管內(nèi)的導向管通過次定向板和另一側接管焊接，定位板與定向保護管焊接。因此該管道補償器具有強大的支撐和定向性能，同時定位板保護波紋管不被拉平。

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套筒補償器購買回去后會由專業(yè)的安裝人員來進行安裝。在安裝時應注意以下五大方面。

   1、安裝前要檢查填料是否填滿，如不滿時應補添，壓緊。

   2、如發(fā)現(xiàn)套管有銹蝕或拉伸不動現(xiàn)象時，應將套管拆開清洗后再組裝，填料如已硬化應進行更換。

   3、安裝時應先將套管抽出，抽出長度應按設計的伸縮數(shù)字預拉伸，拉伸后要詳細核對間隙S的有效尺寸，這項檢查每個套筒式補償器都要進行，以免發(fā)生故障。

   4、套筒補償器應安裝在固定支架附近，將套管外殼一端朝向管道的固定支架，伸縮套管一端與產(chǎn)生熱脹縮的管子相連，為保證管子與補償器同心，補償器的伸縮端方向必須設1-2個導向支架。

   5、填料函應應用機油侵過的滲有石墨粉的石棉繩填塞，石棉繩應逐圈裝入，逐圈壓緊，各環(huán)的接口應相互錯開，石棉繩的粗細應不小于填料函的間隙。

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軸向外壓式波紋補償器的壓力及推力是由于壓力施加在波紋管上所產(chǎn)生的力。這個力是系統(tǒng)壓力乘以波紋管有效區(qū)域得出的。如果沒有膨脹節(jié)，管道系統(tǒng)是會受到壓力影響的，不銹鋼波紋管系統(tǒng)由于管道與張力是反方向的原因是不會移動的。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)妮o助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能。橫向拉桿型膨脹節(jié)是由兩個波紋管、中間接管以及大拉桿等零件組成，它能吸收管系任意平面內(nèi)的橫向位移。旋轉補償器廠家

當管道系統(tǒng)存在較大高差時，試驗壓力以較高點壓力為準，同時較低點的壓力不得超過管道及設備的承受壓力。當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，補償器嚴禁帶壓處理。缺陷后，應重新進行試驗。補償器試驗結束后，應及時拆除試驗用臨時加固裝置，排凈管內(nèi)積水。排水時應防止形成負壓，嚴禁隨地排放。優(yōu)點1、多向補償，可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補償。

套筒補償器對cl離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環(huán)境cl離子超標的系統(tǒng)上。套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從它哪一端流入，兩端的滑動套筒總是滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。直埋型套筒式補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。5、安裝簡單，更換容易，無需高要求的對中，更換時無需起重設備，所需時間短。旋轉補償器廠家