焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。建立完善的焊接檢驗(yàn)檔案這包括母材和焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格和入廠檢驗(yàn)編號(hào)。焊接方法、焊工姓名和焊接日期。檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)結(jié)果。焊縫返修部位、返修方法和返修次數(shù)。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。

表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。V形坡口對(duì)接焊縫，背面封底焊，正面焊縫表面齊平，焊接方法為打底焊用手工鎢極氮弧焊，蓋面焊和封底焊用手工電弧焊。在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標(biāo)注在指引線的尾部。V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。

確保上崗焊工所持合格證的有效性，即確保焊工考試記錄表上的焊接方法、試件形式、焊接位置、及材料類別與焊接產(chǎn)品一致。同時(shí)還要具備使用相應(yīng)工藝進(jìn)行焊接的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，基準(zhǔn)線的虛線可以畫(huà)在基準(zhǔn)線實(shí)線的上側(cè)，也可畫(huà)在下側(cè)，基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的標(biāo)題欄平行，僅在特殊條件下才與標(biāo)題欄垂直。

    對(duì)焊接全過(guò)程的每一道工序開(kāi)展操縱，保證每一道工序的合格，對(duì)不合格工序要開(kāi)展解決后才可以開(kāi)展下一道工序。在焊接全過(guò)程中焊工務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接主要參數(shù)，焊縫的變壓器接地線是由箭頭符號(hào)和兩根基準(zhǔn)線構(gòu)成。在其中一條為實(shí)線，另一條為虛線，線形均為細(xì)線。當(dāng)以兩面對(duì)稱性焊縫時(shí)?；鶞?zhǔn)線并不加虛線。搞好相對(duì)的焊接紀(jì)錄。對(duì)違背加工工藝的狀況務(wù)必立即查驗(yàn)勸阻。在加工過(guò)程中由檢查員常常查驗(yàn)焊工焊接時(shí)的加工工藝主要參數(shù)，如焊接電流量、電孤工作電壓、焊接速率、焊接線動(dòng)能、加熱溫度等，