關(guān)于氣體渦輪流量計(jì)電磁的清潔方法

　　1、對(duì)無機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后運(yùn)用。

　　2、 4%溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖刷，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí)，用蒸餾水沖刷潔凈，標(biāo)定

　　3、 對(duì)有機(jī)油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金外表后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后用。

　　4、鉑金外表污染嚴(yán)峻形成氧化膜,可用牙膏對(duì)鉑或金外表進(jìn)行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后運(yùn)用

　　往常要對(duì)電磁流量計(jì)作周期性直觀查看，查看電磁流量計(jì)周圍環(huán)境，掃除污垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，查看接線是否杰出，查看外表鄰近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨外表。若是丈量介質(zhì)簡(jiǎn)單沾污電極或在丈量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定時(shí)作清垢、清洗。

氣體渦輪流量計(jì)鏡面擦拭步驟

1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。

2.再用棉花棒沾工業(yè)用酒精，輕輕擦拭鏡面表面，并需等酒精揮發(fā)后，再裝回去。

3.鏡面擦拭可區(qū)分成校正玻璃片及鏡頭內(nèi)透鏡組，由于灰塵粒子會(huì)造成成像的黑點(diǎn)，鏡面擦拭至為重要，裝置后需重新借著影像觀察擦拭結(jié)果。

　　氣體渦輪流量計(jì)使用維護(hù)

　　使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

　　傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

　　傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

　　傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

　　配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

　　在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

　氣體渦輪流量計(jì)裝置方位的要點(diǎn)

　　1. 流量計(jì)水平裝置在管道上(管道傾斜在50以內(nèi))，裝置時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要共同。 流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果裝置場(chǎng)所充許主張上游直管段為20D、下流為5D。

　　2. 流量計(jì)裝置點(diǎn)的上下流配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。

　　3. 為了確保流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常運(yùn)用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)裝置堵截閥門(截止閥)，同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝置在流量計(jì)的下流，流量計(jì)運(yùn)用時(shí)上游所裝的截止閥，避免上游部分的流體發(fā)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

　　4.流量裝置在室內(nèi)，要裝置在室外時(shí)，要采用防雨.防雷措施，避免影響運(yùn)用壽命。

　　5. 為了確保流量計(jì)的運(yùn)用壽命，應(yīng)在流量計(jì)的直管段前裝置過濾器。

　　6. 流量計(jì)應(yīng)裝置在便于修理，無強(qiáng)電磁攪擾與熱輻射的場(chǎng)所

　　7. 用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接! 裝置流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)厲鏟除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道(或旁通管)替代流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在運(yùn)用過程中流量計(jì)不受損壞。 裝置流量計(jì)時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。

　　8. 流量計(jì)應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用

渦輪流量計(jì)測(cè)量誤差的原因

　　一、工藝條件

　　渦輪流量計(jì)經(jīng)過約12km的水平管線，行至碼頭，管線筆直向下約5米后，行至水平管線，裝置有質(zhì)量流量計(jì)。外表水平裝置后無上行管道，下流有閥門，接軟管。工藝圖如圖1。軟管后端直通管道進(jìn)行裝船，落差約15米。

　　現(xiàn)場(chǎng)壓力表顯現(xiàn)，泵出口壓力為2.2Mpa，單次裝船時(shí)刻約(10～15)小時(shí)，取決于裝船量。質(zhì)量流量計(jì)前端壓力為40kpa，均勻流速為(200～250)t/h，當(dāng)泵敞開后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記載的3m/s流速，流體從泵出口到外表處需時(shí)約67分鐘。