耐火粘土的化學成分是影響其質(zhì)量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益組分，主要賦存于氫氧化鋁礦物（一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石），其次賦存于鋁硅酸鹽礦物（高嶺石、伊利石、蒙脫石等）中。一般來說，軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土含Al2O3為30%～45%，硬質(zhì)粘土為35%～50%，高鋁粘土為55%～70% [2] 。

SiO2主要賦存于粘土礦物中，亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大，高鋁粘土中一般為3%～35%，硬質(zhì)粘土中為43%～66%。

說起耐火泥，可能還是有很多朋友是比較陌生的，那么什么是耐火泥？它又是如何使用的呢？作為耐火泥廠家，接下來將針對這些問題，為大家作下簡單介紹，希望可以幫助到您哦。

　　首先，耐火泥分為普通耐火泥以及耐火泥，耐火泥作為耐火材料制作出來的混泥土材料，還可以與陶瓷相結(jié)合，其化學成分主要由有機物以及無機物組成，在加入水之后，會呈現(xiàn)出泥漿狀態(tài)。

　　另外，耐火泥較為明顯的特點之一，便是可塑性好，因此在施工的過程中，使用起來也是十分方便的，并且耐火泥粘接的強度比較大，還具有一定的抗腐蝕能力。

　　同時，耐火泥還分為不同的種類，拿鑄型水泥來說，使用位置在窯頭的燃燒器處，并被當做保護耐火層，同時還可以在預熱機的一些關(guān)鍵部位作耐火材料哦。

耐火泥是砌筑耐火制品所用泥漿的干料成分。耐火泥的化學成分、抗化學侵蝕性、熱膨脹率等應接近于被砌筑的耐火制品的相應性質(zhì)。作為泥漿使用時，應具有一定的粘結(jié)性、透氣性、耐火度和機械強度。

　　耐火泥一般由熟料與結(jié)合粘土組成，熟料是基本成分，結(jié)合粘土（生料）是結(jié)合劑，能在水中分散，增加火泥的可塑性。結(jié)合粘土適宜的數(shù)量（就形成磚縫的強度而言）隨熟料的顆粒度而變，熟料粒度大，結(jié)合粘土含量應多，耐火泥成分中熟料含量多，則機械強度增大，結(jié)合粘土含量增多，則透氣性降低。耐火泥的耐火度取決于原料的耐火度及其配料比，一般耐火泥耐火度應稍低于所砌筑耐火材料制品的耐火度。

　　耐火泥廠家生產(chǎn)的DY-NHN耐火泥是一種含氧化硅的塑性耐火材料，在高溫金屬液的作用下生成的SIC C SIO2玻璃化組織，此玻璃化組織表面光滑，金屬液表面的渣難以粘附，易清除浮渣，有突出的抗表面剝落和抗侵蝕性能，可作為熱金屬傳輸設(shè)備的新材料和修補料。

耐火泥又稱火泥。用作耐火制品砌體的砌縫材料。由耐火粉料和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結(jié)合劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學反應而硬化。耐火泥應用的行業(yè)在冶金，建材，機械，石化，玻璃，鍋爐，電力，鋼鐵，水泥等。