我國(guó)焊接法蘭盤標(biāo)準(zhǔn)體系

1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa

a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）

b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0

其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個(gè)等級(jí)的焊接法蘭盤尺寸系屬于以德國(guó)焊接法蘭盤為代表的歐洲焊接法蘭盤體系，其余為美國(guó)焊接法蘭盤為代表的美洲焊接法蘭盤體系。

在GB標(biāo)準(zhǔn)中，從屬于歐洲焊接法蘭盤體系的公稱壓力級(jí)大的為40Mpa，從屬于美洲焊接法蘭盤體系的公稱壓力級(jí)大為42Mpa。

2） 公稱通徑：10mm~1500mm

焊接法蘭盤的分類

焊接法蘭盤按不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可分為多個(gè)部分，常見的有：

①如果根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行劃分的話，焊接法蘭盤可以分為：螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、平焊法蘭、翻邊環(huán)板松套法蘭、法蘭蓋。

② 按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：整體法蘭、螺紋法蘭、板式平焊法蘭、直通對(duì)焊法蘭、頸式平焊法蘭、承插焊法蘭、對(duì)焊環(huán)活套法蘭、平焊環(huán)活套法蘭、襯里法蘭蓋、法蘭蓋。

③ 按石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭、法蘭蓋。

④ 按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、平板平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板松套法蘭、平焊環(huán)板松套法蘭、翻邊環(huán)板松套法蘭、法蘭蓋。

焊接法蘭盤的焊接工藝分析

1 .熄弧弧方法的影響

熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法,不 要突然停弧造成高溫的熔池脫離氣流的有效保護(hù),避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

2 .焊接電流的影響

焊接法蘭盤焊接電流太小,電弧不穩(wěn)定,電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移,破壞保護(hù)區(qū)。焊接電流太大,電弧對(duì)氣生擾亂作用,保護(hù)效果變差。

引起手焊接法蘭盤鎢極弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的因素固然較多,但是,只要了解了弧焊的特點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況逐一排查影響因素,排除所有引起弧焊時(shí)焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,就能夠在實(shí)際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。

焊接法蘭盤的連接和組裝

1、連接焊接法蘭盤

要求：檢查焊接法蘭盤、螺栓、墊圈以滿足要求。密封表面必須光滑清潔，沒有毛刺。螺栓螺釘必須完整，沒有間隙。墊片的布料必須柔軟，不易老化。所有部件表面不允許有裂紋，在組裝焊接法蘭盤之前，需要對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行清洗，不要有油污。

2、組裝焊接法蘭盤

要求：焊接法蘭盤應(yīng)垂直于配管中點(diǎn)，同一規(guī)格的螺栓安裝方向相同。支管焊接法蘭盤的安裝位置與冒口外壁的距離必須大于100mm，與建筑物壁的距離必須大于200mm。焊接法蘭盤直接埋在地下容易被腐蝕。因此，焊接法蘭盤埋設(shè)在地下時(shí)，需要防腐處理。