選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術(shù)要求低溫軋制，在經(jīng)濟(jì)實(shí)力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術(shù)溫度要求高，建設(shè)爐的費(fèi)用少的條件下，蓄熱材料應(yīng)該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風(fēng)壓稍高的鼓風(fēng)機(jī)就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復(fù)清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強(qiáng)。隨著蓄熱技術(shù)的發(fā)展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實(shí)際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

想要使蜂窩陶瓷很快的干燥定型，就使用微波干燥設(shè)備，它是一種良好的烘干方法，具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的產(chǎn)品。由很早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣為應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等工業(yè)中，而且越來越廣，發(fā)展前景相當(dāng)可觀。采用微波干燥設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品品質(zhì)好，同時節(jié)省能耗，干燥速度也很快，可以上升企業(yè)競爭力。

常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從產(chǎn)品外部傳入里面，逐步使物體溫度升高，稱之為外部加熱。要使這個部位符合所需的溫度需要特定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就越長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣為應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

微波干燥設(shè)備采用微波對物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。蜂窩陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高成效等特點(diǎn)。