騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)知識，發(fā)展?fàn)顩r，為什膏體泵在現(xiàn)在社會中會那么受歡迎呢，都有什么樣的發(fā)展優(yōu)勢呢，近20年來，膏體充填技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，在全世界范圍內(nèi)備受關(guān)注，尤其是在加拿大、南非、澳大利亞、德國、美國等礦業(yè)發(fā)達(dá)國家得到應(yīng)用。膏體充填技術(shù)可以使用全尾砂，具有料漿不脫水離析、充填體強(qiáng)度高、水泥耗量小等優(yōu)點(diǎn)，是充填技術(shù)的發(fā)展方向。我國也不例外，從上世紀(jì)80年代起就開始跟蹤研究膏體充填技術(shù)，先后在很大型公司進(jìn)行試驗(yàn)研究，在尾砂漿濃密制備、水泥添加以及膏體攪拌制備、膏體泵壓輸送等方面取得了突破。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū)．輸送高差大，要求泵的揚(yáng)程較高還不能過載。

  膏體的三個(gè)技術(shù)條件和充填特點(diǎn)：膏體的三個(gè)技術(shù)條件：穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力，使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時(shí)不沉淀、不分層、不離析，能順利地進(jìn)行輸送。 流動(dòng)性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動(dòng)。  可塑性。相對而言,KSP系列泵更適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設(shè)備,能夠適應(yīng)顆粒多、粒度大的膏體充填材料。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時(shí)，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。

一、膏體泵基本結(jié)構(gòu)

膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤滑部分、

冷卻部分等組成，

執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步，

單向閥補(bǔ)油形式，

分配閥采用

S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。

S擺閥狀呈S形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個(gè)Y形密封與一個(gè)蕾形密封，內(nèi)部充滿潤滑脂。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對切割環(huán)與睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。通過在實(shí)驗(yàn)室的模擬研究和現(xiàn)場實(shí)踐的勘測，膏體泵開采技術(shù)的理論體系逐步趨于完善，并且在理論基礎(chǔ)上，現(xiàn)場實(shí)踐使更加效果顯著。S管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。