調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

這種對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具。該數(shù)控折彎機(jī)模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機(jī)模具加工Q235板料來做簡單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。

折彎機(jī)快速下行運(yùn)動通過折彎機(jī)梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運(yùn)動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進(jìn)油，有桿腔將產(chǎn)生背壓，油液快速回流。快進(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始，經(jīng)過一個短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。

當(dāng)9號YV1、24 號YV6、13 號YV4、17 號YV5 電磁鐵工作時，滑塊快速下降，下降速度由18 號閥調(diào)整，20 號油缸下腔的油液通過19 號、18 號、17 號進(jìn)入油箱，油缸20 上腔的油通過21 號閥注入。

當(dāng)滑塊下降到限位開關(guān)時，9 號YV1、8 號YV2、11 號YV3、13 號YV4、24 號YV6 電磁鐵工作，滑塊進(jìn)入工作速度。如滑塊不同步時，由15 號閥自動糾正，滑塊下降位置由油缸中的機(jī)械擋塊限制。

折彎階段從無桿腔建壓開始。折彎速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。折彎力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。