耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；大大降低粉塵爆i炸幾率，可以減少消防設備投入；冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。此外,捕塵水霧凝并、沉降、分離技術(shù)的研究也是除塵技術(shù)中一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。

除塵原理：

      根據(jù)經(jīng)驗我們知道，輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站內(nèi)的粉塵，除少部分是由于設備振動引起的外， 其余大部分是來自于落煤管和導料槽內(nèi)部（落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等）。使用干霧抑塵系統(tǒng)的原理：1、以霧化水霧系統(tǒng)控制和抑i制揚塵，是利用壓縮空氣跟普通地下水或自來水創(chuàng)建微米大小的水霧來吸附游離在空氣中的粉塵粒子，使灰塵顆粒跟水霧相結(jié)合，然后沉淀下來軟化物料。因此我們必須從內(nèi)部著手治理粉塵。WCZ噴霧除塵系統(tǒng)正是針對此特點而研發(fā)的。

　　　　同時我們還知道，飛揚在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產(chǎn)生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內(nèi)，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。除灑水防塵等一般性方法外，采用抑塵劑是世界各國研究的主要方向。加之汽霧濃度大，占領了落煤管和導料槽內(nèi)的所有空間，第i一時間內(nèi)抑制了粉塵揚起。從而達到了粉塵不會外溢的目的

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

d．減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

e．無須交納環(huán)保不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結(jié)冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達標，每年都要繳納環(huán)保不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。